現(xiàn)階段低溫SCR技術(shù)是最具有研究價值和應(yīng)用前景的煙氣脫硝技術(shù)。許多研究者致力于開發(fā)在低溫下具有高活性的SCR催化劑。本論文利用氧化鋅（ZnO）納米陣列優(yōu)異的理化性質(zhì),將其作為催化劑載體進行如下研究:采用水熱法在基底（堇青石、鈦片）上原位生長直徑可調(diào)的氧化鋅納米棒陣列。發(fā)現(xiàn)前驅(qū)液濃度、種子濃度、表面活性劑的添加量均在一定程度上影響氧化鋅納米棒陣列的長度、密度及直徑。采用水熱浸漬法在堇青石基底上制備了MnO_x-ZnO納米復(fù)合結(jié)構(gòu)SCR脫硝催化劑。當(dāng)浸漬的Mn（NO₃）₂溶液濃度為0.06 mol/L時,樣品在200oC、空速為10000 h^-1時NO_x轉(zhuǎn)化率高達96.8%。與相同制備條件下的MnO_x-TiO₂催化劑對比發(fā)現(xiàn),MnO_x-ZnO催化劑在100²50oC表現(xiàn)出更好的SCR活性。理化性質(zhì)表明MnO_x與ZnO間的協(xié)同作用使催化劑具有更多的活性位點和更大的比表面積、更豐... 

【文章來源】：沈陽航空航天大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
x的來源、危害及排放現(xiàn)狀">    1.1 NO_x的來源、危害及排放現(xiàn)狀
x的來源及危害">        1.1.1 NO_x的來源及危害
x的排放現(xiàn)狀">        1.1.2 NO_x的排放現(xiàn)狀
x生成機理">        1.1.3 燃煤電廠NO_x生成機理
3-SCR脫硝技術(shù)">    1.2 NH₃-SCR脫硝技術(shù)
3-SCR反應(yīng)原理">        1.2.1 NH₃-SCR反應(yīng)原理
3-SCR布置方式">        1.2.2 NH₃-SCR布置方式
    1.3 低溫SCR脫硝催化劑研究
2為載體的催化劑">        1.3.1 以TiO₂為載體的催化劑
2O₃為載體的催化劑">        1.3.2 以Al₂O₃為載體的催化劑
        1.3.3 以碳基為載體的催化劑
        1.3.4 以分子篩為載體的催化劑
        1.3.5 金屬有機骨架材料
    1.4 氧化鋅納米材料簡介
        1.4.1 氧化鋅簡介
        1.4.2 ZnO的催化應(yīng)用
        1.4.3 ZnO納米棒陣列的合成方法
    1.5 選題依據(jù)與研究內(nèi)容
        1.5.1 選題依據(jù)
        1.5.2 研究內(nèi)容與研究路線
第2章 Zn O納米棒陣列/堇青石載體的制備及其結(jié)構(gòu)分析
    2.1 實驗部分
        2.1.1 試劑與材料
        2.1.2 儀器與設(shè)備
        2.1.3 材料表征測試
        2.1.4 樣品制備
    2.2 ZnO納米棒陣列/堇青石載體的制備
        2.2.1 前驅(qū)液濃度和晶種濃度對ZnO納米棒陣列/堇青石載體的影響
        2.2.2 表面活性劑的量對ZnO納米棒陣列/堇青石載體的影響
    2.3 ZnO納米棒陣列/堇青石載體的理化性質(zhì)
        2.3.1 ZnO納米棒陣列/堇青石載體的孔隙結(jié)構(gòu)分析
        2.3.2 ZnO納米棒陣列/堇青石載體的晶型結(jié)構(gòu)分析
    2.4 本章小結(jié)
x-ZnO/堇青石復(fù)合脫硝催化劑的制備與其脫硝性能">第3章 MnO_x-ZnO/堇青石復(fù)合脫硝催化劑的制備與其脫硝性能
    3.1 實驗部分
        3.1.1 試劑與材料
        3.1.2 儀器與設(shè)備
        3.1.3 材料表征測試
        3.1.4 樣品制備
        3.1.5 脫硝性能與測試
x-ZnO復(fù)合脫硝催化劑的微觀形貌與其脫硝性能分析">    3.2 MnO_x-ZnO復(fù)合脫硝催化劑的微觀形貌與其脫硝性能分析
x-ZnO微觀形貌分析">        3.2.1 MnO_x-ZnO微觀形貌分析
x-ZnO脫硝性能分析">        3.2.2 MnO_x-ZnO脫硝性能分析
x-ZnO與 MnO_x-TiO₂ 脫硝催化劑理化性質(zhì)對比分析">    3.3 MnO_x-ZnO與 MnO_x-TiO₂ 脫硝催化劑理化性質(zhì)對比分析
        3.3.1 載體對催化劑脫硝效率影響分析
        3.3.2 載體對催化劑孔隙結(jié)構(gòu)影響分析
        3.3.3 載體對催化劑晶體結(jié)構(gòu)影響分析
        3.3.4 載體對催化劑活性組分影響分析
        3.3.5 載體對催化劑還原能力影響分析
        3.3.6 載體對催化劑表面酸性強弱影響分析
x-ZnO脫硝催化劑機理分析">    3.4 MnO_x-ZnO脫硝催化劑機理分析
3 吸附">        3.4.1 NH₃ 吸附
2 吸附">        3.4.2 NO+O₂ 吸附
3與NO+O₂表面反應(yīng)">        3.4.3 吸附態(tài)NH₃與NO+O₂表面反應(yīng)
x與NH₃表面反應(yīng)">        3.4.4 吸附態(tài)NO_x與NH₃表面反應(yīng)
        3.4.5 機理分析
    3.5 本章小結(jié)
第4章 ZnO納米棒陣列/鈦片載體的制備及其結(jié)構(gòu)分析
    4.1 實驗部分
        4.1.1 試劑與材料
        4.1.2 儀器與設(shè)備
        4.1.3 材料表征測試
        4.1.4 樣品制備
    4.2 ZnO納米棒陣列/鈦片載體的制備
        4.2.1 晶種濃度對ZnO納米棒陣列/鈦片載體的影響
        4.2.2 前驅(qū)液濃度對ZnO納米棒陣列/鈦片載體的影響
        4.2.3 表面活性劑對ZnO納米棒陣列/鈦片載體的影響
    4.3 ZnO納米棒陣列/鈦片載體的理化性質(zhì)
        4.3.1 ZnO納米棒陣列/鈦片載體的孔隙結(jié)構(gòu)分析
        4.3.2 ZnO納米棒陣列/鈦片載體的晶型結(jié)構(gòu)分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 以ZnO為模板ZnO@ZIF-8 核殼結(jié)構(gòu)的制備與其脫硝性能
    5.1 實驗部分
        5.1.1 試劑與材料
        5.1.2 儀器與設(shè)備
        5.1.3 材料表征測試
        5.1.4 樣品制備
        5.1.5 脫硝性能與測試
    5.2 ZnO@ZIF-8 核殼結(jié)構(gòu)的制備及優(yōu)選
        5.2.1 ZnO@ZIF-8 生長條件初探
        5.2.2 合成時間對ZnO@ZIF-8 形貌影響分析
        5.2.3 合成時間對ZnO@ZIF-8 結(jié)構(gòu)影響分析
        5.2.4 合成時間對ZnO@ZIF-8 孔隙結(jié)構(gòu)影響分析
        5.2.5 合成時間對ZnO@ZIF-8 晶體結(jié)構(gòu)影響分析
        5.2.6 ZnO@ZIF-8 的熱穩(wěn)定性分析
        5.2.7 合成時間對ZnO@ZIF-8 脫硝效率影響分析
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表（含錄用）的學(xué)術(shù)論文


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2936736