發(fā)布時(shí)間：2020-12-25 01:54

　　精制甘油生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機(jī)廢水,除了含有大量殘留甘油以外,還含有石油類、酯、醛、酸、無機(jī)鹽等物質(zhì),廢水成分復(fù)雜且難以降解。因此,研究經(jīng)濟(jì)可行的精制甘油廢水處理升級(jí)改造工藝不僅有利于該類廢水處理達(dá)標(biāo)排放,也是甘油生產(chǎn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有力保障之一。本次改造研究基于實(shí)際工程:以“隔油+氣浮+UASB+IC+活性污泥法+生物接觸氧化+芬頓+混凝沉淀”處理精制甘油生產(chǎn)廢水。但是實(shí)際運(yùn)行中,由于后期廢水水質(zhì)出現(xiàn)較大變化且原工藝存在不合理之處,出水水質(zhì)無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)這一情況,結(jié)合生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量特點(diǎn),本次研究在充分利用原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,在厭氧處理系統(tǒng)之前,增加1座調(diào)配池,以加強(qiáng)預(yù)處理階段對(duì)廢水的均質(zhì)盡量效果;在原UASB和IC反應(yīng)器前各串聯(lián)1座厭氧罐,以夯實(shí)厭氧系統(tǒng)對(duì)COD_Cr的去除效果;將原有“活性污泥池+生物接觸氧化池”改造為“二級(jí)接觸氧化工藝”,強(qiáng)化好氧處理效果,穩(wěn)定出水水質(zhì)。工藝改造方案確定后,針對(duì)原氣浮工藝對(duì)石油類去除效果不佳這一情況,采用小試與實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn)相結(jié)合的方式,優(yōu)化氣浮工藝中混凝劑投加量、回流比、溶氣壓力和停留時(shí)間這4個(gè)工藝參數(shù),以提高對(duì)石油... 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學(xué)安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：81 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 甘油生產(chǎn)廢水處理研究現(xiàn)狀
    1.3 高濃度有機(jī)廢水處理研究現(xiàn)狀
        1.3.1 化學(xué)法
        1.3.2 生物法
        1.3.3 組合工藝
    1.4 研究目的、意義與內(nèi)容
        1.4.1 研究目的與意義
        1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 精制甘油生產(chǎn)廢水特性分析
    2.1 試驗(yàn)材料及方法
        2.1.1 試驗(yàn)材料
        2.1.2 試驗(yàn)分析技術(shù)與方法
    2.2 精制甘油廢水來源及水質(zhì)特性
        2.2.1 精制甘油生產(chǎn)工藝流程
        2.2.2 精制甘油廢水來源及水質(zhì)特性
    2.3 綜合生產(chǎn)廢水水質(zhì)特點(diǎn)
第三章 原處理工藝應(yīng)用效果分析
    3.1 廢水處理站改造前工藝流程
        3.1.1 改造前的廢水處理工藝概述
    3.2 原工藝應(yīng)用效果
        3.2.1 工藝改造前出水水質(zhì)
        3.2.2 污水排放標(biāo)準(zhǔn)
    3.3 原工藝存在的問題及分析
        3.3.1 廢水水質(zhì)變化
        3.3.2 預(yù)處理系統(tǒng)
        3.3.3 厭氧處理系統(tǒng)
        3.3.4 好氧處理系統(tǒng)
        3.3.5 污泥處理系統(tǒng)
第四章 精制甘油生產(chǎn)廢水工藝改造方案
    4.1 改造原則
    4.2 改造工程設(shè)計(jì)水量及進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)
    4.3 改造思路
    4.4 精制甘油生產(chǎn)油廢水處理改造工藝的選擇
        4.4.1 預(yù)處理工藝改造
        4.4.2 厭氧處理單元改造
        4.4.3 好氧處理單元改造
        4.4.4 污泥處理系統(tǒng)
    4.5 改造后工藝流程及主要構(gòu)筑物參數(shù)及設(shè)備說明
        4.5.1 改造后廢水處理工藝
        4.5.2 主要構(gòu)筑物參數(shù)及設(shè)備
第五章 氣浮工藝優(yōu)化試驗(yàn)
    5.1 混凝藥劑及復(fù)合藥劑投加量對(duì)氣浮工藝處理效果的影響
        5.1.1 單一混凝劑（PAC）投加量對(duì)混凝反應(yīng)的影響
        5.1.2 復(fù)合藥劑投加量對(duì)混凝反應(yīng)的影響
    5.2 停留時(shí)間對(duì)氣浮處理效果的影響
    5.3 溶氣壓力對(duì)氣浮處理效果的影響
    5.4 回流比對(duì)氣浮處理效果的影響
    5.5 穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)
    5.6 本章小結(jié)
第六章 厭氧罐運(yùn)行效果及酸化恢復(fù)研究
    6.1 厭氧罐的啟動(dòng)
        6.1.1 污泥接種
        6.1.2 環(huán)境條件
        6.1.3 進(jìn)料負(fù)荷方案
        6.1.4 厭氧罐調(diào)試結(jié)果
    6.2 厭氧罐運(yùn)行效果
    6.3 厭氧罐酸化及恢復(fù)措施
        6.3.1 運(yùn)行數(shù)據(jù)
        6.3.2 厭氧罐酸化原因分析
        6.3.3 恢復(fù)措施
        6.3.4 恢復(fù)效果
    6.4 本章小結(jié)
第七章 二級(jí)生物接觸氧化工藝研究
    7.1 生物接觸氧化池的啟動(dòng)
        7.1.2 啟動(dòng)方案
        7.1.2 啟動(dòng)效果
    7.2 溶解氧對(duì)生物接觸氧化工藝的影響
        7.2.1 溶解氧水平對(duì)一級(jí)接觸氧化池COD去除效果的影響
        7.2.2 溶解氧水平對(duì)二級(jí)接觸氧化池COD去除效果的影響
    7.3 本章小結(jié)
第八章 改造后運(yùn)行效果及工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    8.1 改造后工藝處理效果
        8.1.1 預(yù)處理單元效果分析
        8.1.2 厭氧處理單元效果分析
        8.1.3 好氧處理單元效果分析
        8.1.4 深度處理單元效果分析
    8.2 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
第九章 結(jié)論和建議
    9.1 結(jié)論
    9.2 建議
參考文獻(xiàn)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[2]生產(chǎn)性IC反應(yīng)器的啟動(dòng)及“酸化”研究[D]. 沈小華.鄭州大學(xué) 2010
[3]低濃度甜水中甘油回收新技術(shù)[D]. 何世偉.浙江大學(xué) 2006



本文編號(hào)：2936725