精制甘油生產(chǎn)廢水是一種高濃度有機廢水,除了含有大量殘留甘油以外,還含有石油類、酯、醛、酸、無機鹽等物質(zhì),廢水成分復雜且難以降解。因此,研究經(jīng)濟可行的精制甘油廢水處理升級改造工藝不僅有利于該類廢水處理達標排放,也是甘油生產(chǎn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有力保障之一。本次改造研究基于實際工程:以“隔油+氣浮+UASB+IC+活性污泥法+生物接觸氧化+芬頓+混凝沉淀”處理精制甘油生產(chǎn)廢水。但是實際運行中,由于后期廢水水質(zhì)出現(xiàn)較大變化且原工藝存在不合理之處,出水水質(zhì)無法滿足排放標準。針對這一情況,結(jié)合生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量特點,本次研究在充分利用原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,在厭氧處理系統(tǒng)之前,增加1座調(diào)配池,以加強預處理階段對廢水的均質(zhì)盡量效果;在原UASB和IC反應(yīng)器前各串聯(lián)1座厭氧罐,以夯實厭氧系統(tǒng)對COD_Cr的去除效果;將原有“活性污泥池+生物接觸氧化池”改造為“二級接觸氧化工藝”,強化好氧處理效果,穩(wěn)定出水水質(zhì)。工藝改造方案確定后,針對原氣浮工藝對石油類去除效果不佳這一情況,采用小試與實際運行試驗相結(jié)合的方式,優(yōu)化氣浮工藝中混凝劑投加量、回流比、溶氣壓力和停留時間這4個工藝參數(shù),以提高對石油... 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 甘油生產(chǎn)廢水處理研究現(xiàn)狀
    1.3 高濃度有機廢水處理研究現(xiàn)狀
        1.3.1 化學法
        1.3.2 生物法
        1.3.3 組合工藝
    1.4 研究目的、意義與內(nèi)容
        1.4.1 研究目的與意義
        1.4.2 主要研究內(nèi)容
第二章 精制甘油生產(chǎn)廢水特性分析
    2.1 試驗材料及方法
        2.1.1 試驗材料
        2.1.2 試驗分析技術(shù)與方法
    2.2 精制甘油廢水來源及水質(zhì)特性
        2.2.1 精制甘油生產(chǎn)工藝流程
        2.2.2 精制甘油廢水來源及水質(zhì)特性
    2.3 綜合生產(chǎn)廢水水質(zhì)特點
第三章 原處理工藝應(yīng)用效果分析
    3.1 廢水處理站改造前工藝流程
        3.1.1 改造前的廢水處理工藝概述
    3.2 原工藝應(yīng)用效果
        3.2.1 工藝改造前出水水質(zhì)
        3.2.2 污水排放標準
    3.3 原工藝存在的問題及分析
        3.3.1 廢水水質(zhì)變化
        3.3.2 預處理系統(tǒng)
        3.3.3 厭氧處理系統(tǒng)
        3.3.4 好氧處理系統(tǒng)
        3.3.5 污泥處理系統(tǒng)
第四章 精制甘油生產(chǎn)廢水工藝改造方案
    4.1 改造原則
    4.2 改造工程設(shè)計水量及進出水水質(zhì)指標
    4.3 改造思路
    4.4 精制甘油生產(chǎn)油廢水處理改造工藝的選擇
        4.4.1 預處理工藝改造
        4.4.2 厭氧處理單元改造
        4.4.3 好氧處理單元改造
        4.4.4 污泥處理系統(tǒng)
    4.5 改造后工藝流程及主要構(gòu)筑物參數(shù)及設(shè)備說明
        4.5.1 改造后廢水處理工藝
        4.5.2 主要構(gòu)筑物參數(shù)及設(shè)備
第五章 氣浮工藝優(yōu)化試驗
    5.1 混凝藥劑及復合藥劑投加量對氣浮工藝處理效果的影響
        5.1.1 單一混凝劑（PAC）投加量對混凝反應(yīng)的影響
        5.1.2 復合藥劑投加量對混凝反應(yīng)的影響
    5.2 停留時間對氣浮處理效果的影響
    5.3 溶氣壓力對氣浮處理效果的影響
    5.4 回流比對氣浮處理效果的影響
    5.5 穩(wěn)定性實驗
    5.6 本章小結(jié)
第六章 厭氧罐運行效果及酸化恢復研究
    6.1 厭氧罐的啟動
        6.1.1 污泥接種
        6.1.2 環(huán)境條件
        6.1.3 進料負荷方案
        6.1.4 厭氧罐調(diào)試結(jié)果
    6.2 厭氧罐運行效果
    6.3 厭氧罐酸化及恢復措施
        6.3.1 運行數(shù)據(jù)
        6.3.2 厭氧罐酸化原因分析
        6.3.3 恢復措施
        6.3.4 恢復效果
    6.4 本章小結(jié)
第七章 二級生物接觸氧化工藝研究
    7.1 生物接觸氧化池的啟動
        7.1.2 啟動方案
        7.1.2 啟動效果
    7.2 溶解氧對生物接觸氧化工藝的影響
        7.2.1 溶解氧水平對一級接觸氧化池COD去除效果的影響
        7.2.2 溶解氧水平對二級接觸氧化池COD去除效果的影響
    7.3 本章小結(jié)
第八章 改造后運行效果及工程技術(shù)經(jīng)濟分析
    8.1 改造后工藝處理效果
        8.1.1 預處理單元效果分析
        8.1.2 厭氧處理單元效果分析
        8.1.3 好氧處理單元效果分析
        8.1.4 深度處理單元效果分析
    8.2 主要經(jīng)濟技術(shù)分析
第九章 結(jié)論和建議
    9.1 結(jié)論
    9.2 建議
參考文獻


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]臭氧/微電解工藝處理活性偶氮染料廢水的效能與作用機制[D]. 張先炳.哈爾濱工業(yè)大學 2015

碩士論文
[1]分子蒸餾分離粗甘油技術(shù)研究[D]. 王紅.山東理工大學 2014
[2]生產(chǎn)性IC反應(yīng)器的啟動及“酸化”研究[D]. 沈小華.鄭州大學 2010
[3]低濃度甜水中甘油回收新技術(shù)[D]. 何世偉.浙江大學 2006



本文編號：2936725