【摘要】：課題對寶鈦集團(tuán)管棒廠產(chǎn)生的含氟酸洗廢水展開研究,用原水在實驗室進(jìn)行小試:分析水質(zhì)特性,確定選用沉淀劑及混凝劑的種類,通過一系列單因素實驗探究了當(dāng)p H、氯化鈣投加量、攪拌強度、PAC投加量、PAM投加量、沉淀時間等影響因素處于最佳條件下的處理效果,探究了氟化鈣沉淀生成的反應(yīng)行為,對化學(xué)沉淀和混凝沉淀階段產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)行XRD、SEM分析,獲得了沉淀物結(jié)構(gòu)和表面微觀形態(tài);以實驗室小試結(jié)果為依據(jù),在總結(jié)傳統(tǒng)處理方法的基礎(chǔ)上設(shè)計了改進(jìn)型CaCl_2+PAC+PAM二級處理工藝,具體說明了方案設(shè)計中水處理構(gòu)筑物及配套設(shè)備的技術(shù)參數(shù),并做了投資成本和運行成本估算,并對后期調(diào)試過程中遇到的問題提出建議和解決方法。實驗室小試結(jié)果表明,在最佳條件下:p H=8、氯化鈣投加量按照Ca~(2+):F-=3.5:1、PAC及PAM投加量分別為400 mg/L和3 mg/L、攪拌強度150r/min,沉淀時間30分鐘,可以將原水中氟離子濃度從120mg/L降到7.8mg/L;氟化鈣沉淀行為實驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)水中氟的起始濃度為120mg/L~50mg/L時,氟化鈣沉淀發(fā)生時所需鈣離子為60 mg/L,將氟離子降至10 mg/L以下需要投加1200mg/L~1500mg/L氯化鈣,當(dāng)水中氟的起始濃度在30mg/L~15mg/L時,氟化鈣沉淀發(fā)生時所需鈣離子濃度在300mg/L~1000mg/L,將氟離子降至10 mg/L以下需要投加1800mg/L~3000mg/L氯化鈣;XRD分析表明水中氟離子是以氟化鈣沉淀的形式被去除;SEM分析表明PAC和PAM可以通過吸附、絡(luò)合、橋聯(lián)、網(wǎng)捕作用將微小膠體顆粒凝聚在一起,有效增強沉降效果;根據(jù)構(gòu)筑物及配套水處理設(shè)備的各項參數(shù)進(jìn)行的成本估算的結(jié)果為:總投資52.79萬元,運行成本每日需花費428.96元;后期工程調(diào)試后的結(jié)果顯示,處理系統(tǒng)在連續(xù)進(jìn)水情況下實現(xiàn)了高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn),經(jīng)處理后的水質(zhì)指標(biāo)能夠降低到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)以下:p H=7~8,氟離子濃度低于10mg/L,并且通過斜管沉淀池和砂濾器可以將出水SS降至13 mg/L,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。圖20幅,表12個,參考文獻(xiàn)64篇。
【圖文】：

出自陜西省寶雞市，因此寶雞也享有“中國鈦城”之美譽就座落在這里。憑借得天獨厚的地理優(yōu)勢和幾代人的不懈寶鈦集團(tuán)從建立伊始“一切為軍工”為新中國國防事業(yè)作隨著鈦材應(yīng)用范圍的不斷擴大和總體形勢的變化，寶鈦集進(jìn)入“軍民結(jié)合”時代，在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新發(fā)展使寶鈦工行業(yè)的領(lǐng)軍者。作為“國家級工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”，鈦合金材料的產(chǎn)量占據(jù)著國內(nèi)市場一半以上份額，隨著生業(yè)廢水水量也隨之增長。在鈦及鈦合金生產(chǎn)加工過程中，，熱加工后金屬材料表面會形成一層氧化膜，需要用氫氟酸洗腐蝕以去除氧化膜，隨著反應(yīng)的進(jìn)行需要不斷補充新正常進(jìn)行，排出的這部分無法繼續(xù)與金屬表面氧化物反應(yīng)后的管材表面會粘附著殘留的酸洗液，所以必需用清水沖水稱為酸洗廢水[1]，酸洗廢水如若不能達(dá)標(biāo)排放的話就會團(tuán)管棒廠處于秦嶺深山當(dāng)中，將嚴(yán)重威脅秦嶺自然生態(tài)環(huán)地理位置圖:

溫干燥箱 CMD-20X 型 上�，樮帉嶒炘O(shè)備有限公射分析儀 MAX-2004X 日本理學(xué)公司選擇電極 PF-1 型 上海精密科學(xué)儀器有限公參比電極 232-01 型 上海儀電科學(xué)儀器有限公連攪拌器 CJJ-931 型 環(huán)宇科學(xué)儀器有限公司法度度的方法分為色譜法、分光光度法、氟離子選擇電極法，使用條件更寬泛、應(yīng)用范圍更廣泛的氟離子選擇電極法。意圖：
【學(xué)位授予單位】：西安工程大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：X76

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