【摘要】：目前,我國(guó)正面臨嚴(yán)峻的水資源短缺和日益嚴(yán)重的水污染問(wèn)題,廢水的循環(huán)再利用勢(shì)在必行。印染行業(yè)既是我國(guó)的用水大戶,也是排污大戶。印染廢水經(jīng)常規(guī)生化工藝處理后,尾水已基本達(dá)到《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4287-2012)間接排放標(biāo)準(zhǔn)。但印染尾水中仍含有殘存的有毒有害污染物,排入水體,會(huì)對(duì)水生態(tài)系統(tǒng)和人類(lèi)的身體健康造成威脅,因此應(yīng)盡量減少這些污染物排放到水體中。綜上所述,進(jìn)一步降低印染尾水中污染物的濃度,減小對(duì)水環(huán)境的污染及實(shí)現(xiàn)部分水回用,以達(dá)到節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境的目的,是一個(gè)迫切需要解決的任務(wù)。本研究探究了各因素(生物炭的投加量、溫度、時(shí)間、pH等)對(duì)生物炭深度處理模擬印染尾水和實(shí)際印染尾水性能的影響,并探究了利用微波技術(shù)對(duì)吸附飽和生物炭的再生特性,并獲得了最佳微波再生條件。取得的主要成果如下:(1)以活性翠蘭KN-G、酸性大紅GR、直接耐曬黑VSF-600三種染料模擬印染尾水,并對(duì)影響生物炭去除模擬尾水色度的實(shí)驗(yàn)條件,如溫度、接觸時(shí)間、pH、生物炭投加量等進(jìn)行了優(yōu)化。研究結(jié)果表明:當(dāng)溫度為25℃,pH為12,活性翠蘭KN-G、酸性大紅GR和直接耐曬黑VSF-600染料溶液分別按1.25g/30mL、0.03g/30mL、1.00g/30mL的固液比,投加生物炭量時(shí),最佳接觸時(shí)間分別為150min、60min、210min,三種模擬印染尾水的最佳色度去除率分別為98.22%、98.16%和79.30%。(2)以南通某印染廠的實(shí)際印染尾水為處理目標(biāo),研究了生物炭對(duì)水中COD、UV254和色度的去除效果,并對(duì)接觸時(shí)間、椰殼生物炭的添加量等實(shí)驗(yàn)條件進(jìn)行了優(yōu)化。研究結(jié)果表明:當(dāng)椰殼生物炭的添加量為2g/30mL,吸附時(shí)間為2h時(shí),尾水COD、UV254和色度的去除率最大,分別為80.99%、85.56%和100%,處理后水中COD、UV254的濃度分別為48.8 mg/L和0.47 cm-1,色度為0。深度處理后出水滿足《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4287-2012)直接排放標(biāo)準(zhǔn),并可達(dá)到《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》X FZ/T 01107-2011),《再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)X GB/T 19923-2005)、《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18920-2002)的使用要求。(3)研究了微波功率、處理時(shí)間、生物炭含水率等因素對(duì)微波再生生物炭效果的影響。研究結(jié)果表明:最佳微波條件為微波功率800 W,處理時(shí)間10 min,生物炭含水率20%。在此條件下,再生的生物炭對(duì)印染尾水中COD的去除率為70.7%,生物炭再生率為88.7%。生物炭含水率過(guò)高或過(guò)低均不利其微波再生。此外,在最佳微波條件,研究了多次重復(fù)再生的生物炭對(duì)印染尾水的深度處理效果。在最佳印染尾水處理?xiàng)l件下,其5次再生的生物炭再生率分別為88.7%、74.5%、70.9%、64.5%、48.8%。
[Abstract]:At present, China is facing severe shortage of water resources and increasingly serious water pollution problems, so it is imperative to recycle wastewater. The printing and dyeing industry is not only a big water user in our country, but also a big sewage user. After treatment of printing and dyeing wastewater by conventional biochemical process, the tail water has basically reached the indirect discharge standard of pollutants in textile dyeing and finishing industry (GB 4287 鈮，

本文編號(hào)：2494587