本文關(guān)鍵詞：煤化工廢水物理法除油工藝及設(shè)備清洗劑的開發(fā)　出處：《青島科技大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

  更多相關(guān)文章： 含油廢水 萃取法 清洗劑 表面活性劑

【摘要】：煤轉(zhuǎn)化過程中,產(chǎn)生大量的含油廢水,油類對后續(xù)處理裝置的操作性能及出水的COD會造成不良影響,因而必須將油從廢水中予以脫除。由于廢水中油的密度分布較廣、且部分油以乳化態(tài)存在,因而通過傳統(tǒng)的物理沉降、離心分離等方法難以達(dá)到較好的處理效果。而混凝沉淀、氣浮等措施效果不穩(wěn)定且會干擾后續(xù)的膜處理過程,急需開發(fā)一種效率高、副作用小的除油方法。本文通過高效的萃取法除油工藝來降低廢水的污染負(fù)荷,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：在相比1：4的情況下,可滿足萃取除油要求,除油效率可達(dá)90%以上。并且可以緩解因油類造成的設(shè)備結(jié)垢等操作性問題。萃取法除油是對含油廢水進(jìn)行油與水分離的新方法,其除油效果好,萃取劑可以進(jìn)行循環(huán)使用,還可以對水中的油進(jìn)行回收。并利用Aspen Plus軟件模擬油和萃取劑的精餾分離過程,結(jié)果顯示油和萃取劑能達(dá)到分離要求。由于在化工過程設(shè)備的運(yùn)行過程中會因油類造成設(shè)備結(jié)垢,它不但會嚴(yán)重危害設(shè)備的安全運(yùn)行,還會牽扯到經(jīng)濟(jì)效益問題。為此,我們需要研制出一種具有良好清洗能力的清洗劑。通過研究煤化工設(shè)備結(jié)垢及清洗機(jī)理,并從清洗劑的安全性和穩(wěn)定性著手,采用以水作為主要溶劑,添加適量的表面活性劑(AEO-9: 1%, AES:3%, OP-10:4%).高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(乙二醇丁醚：20%)、清洗助劑(三聚磷酸鈉：3%,硅酸鹽：0.5%,適量氫氧化鈉)。通過性能評價實(shí)驗(yàn),測得溶解度能達(dá)到75%左右。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,該清洗劑除垢能力較強(qiáng)。用在線清洗裝置,經(jīng)過5h的清洗,可以較徹底地去除設(shè)備中的沉積物。
[Abstract]:In the process of coal conversion, a large amount of oily wastewater is produced, and the oil will have a negative effect on the operation performance of the subsequent treatment plant and the COD of the effluent. Therefore, the oil must be removed from the wastewater. Because the density of the oil in the wastewater is relatively wide, and part of the oil exists in the emulsified state, it passes through the traditional physical settlement. Centrifugal separation and other methods are difficult to achieve better treatment effect, while coagulation, precipitation, air floatation and other measures are unstable and will interfere with the subsequent membrane treatment process, so it is urgent to develop a high efficiency. The method of removing oil with less side effect. In this paper, the pollution load of waste water is reduced by high efficiency extraction process. The experimental results show that: compared with 1: 4, it can meet the requirement of oil removal by extraction. The efficiency of oil removal can reach more than 90%, and the operational problems such as equipment scaling caused by oil can be alleviated. The extraction method is a new method for separating oil from water in oily wastewater, and the effect of oil removal is good. The extractant can be recycled, and the oil in water can be recovered, and the distillation and separation process of oil and extractant can be simulated by Aspen Plus software. The results show that the oil and extractant can meet the separation requirements. Because the oil will cause the equipment scaling during the operation of the chemical process equipment, it will not only seriously endanger the safe operation of the equipment. Therefore, we need to develop a kind of cleaning agent with good cleaning ability. By studying the scaling and cleaning mechanism of coal chemical equipment, we should start with the safety and stability of cleaning agent. Using water as the main solvent, adding a proper amount of surfactant AEO-9: 1, AES: 3, OP-10: 4k.High boiling point organic solvent (ethylene glycol butyl ether: 20). Cleaning auxiliaries (sodium tripolyphosphate: 3, silicate: 0.5, appropriate amount of sodium hydroxide). Through the performance evaluation experiment, the solubility can reach about 75%. The industrial test results show that. The cleaning agent has a strong scale removal ability. After 5 hours of cleaning, the sediment in the equipment can be removed thoroughly by the on-line cleaning device.
【學(xué)位授予單位】：青島科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：X784

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 張德孝,張偉;酚水除油系統(tǒng)改造[J];化工裝備技術(shù);2003年05期

2 周毅;李永東;;密閉除油技術(shù)的研究與應(yīng)用[J];內(nèi)江科技;2009年01期

3 ;除銹、除油、酸洗和磷化一次完成[J];涂料工業(yè);1972年03期

4 魯先庚,殷雄智;鋼鐵除油除銹兩合一工藝研究[J];材料保護(hù);1982年04期

5 張岱華;;超聲波清洗除油技術(shù)[J];機(jī)械工廠設(shè)計(jì);1983年02期

6 郭綸楊;水劑除油[J];材料保護(hù);1985年06期

7 陳克忠,佘成康;常溫下高效除油工藝[J];電工技術(shù)雜志;1985年06期

8 李兆祥;;水基清洗劑在除油工藝中的應(yīng)用[J];節(jié)能;1985年01期

9 任愛民;;電鍍前處理(除油)工藝的改進(jìn)[J];電鍍與涂飾;1986年04期

10 ;鋁件硫酸法除油[J];電鍍與精飾;1987年04期

相關(guān)會議論文 前10條

1 高保軍;丁葉民;;萃取除油高效除油技術(shù)及應(yīng)用[A];中國環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇論文匯編[C];2007年

2 李鐵喜;周宗才;;生物除油和漂洗水再生在結(jié)構(gòu)件鍍鋅上的應(yīng)用[A];全國金屬制品信息網(wǎng)第22屆年會論文集[C];2010年

3 彭霓如;;剩余氨水的除油[A];2012冀蘇魯皖贛五省金屬（冶金）學(xué)會第十六屆焦化學(xué)術(shù)年會論文集[C];2012年

4 郭易;;濾料流態(tài)化再生式除油過濾機(jī)[A];加入WTO和中國科技與可持續(xù)發(fā)展——挑戰(zhàn)與機(jī)遇、責(zé)任和對策（上冊）[C];2002年

5 劉民;;焦化氨水除油工藝及設(shè)備的改進(jìn)[A];蘇魯皖贛四省金屬學(xué)會第十三屆焦化聯(lián)合學(xué)術(shù)年會論文集[C];2005年

6 詹益騰;梁國柱;;酸性除油與堿性除油的互補(bǔ)作用[A];2001年全國電子電鍍年會論文集[C];2001年

7 韓剛;;暖氣片、汽車件的除油、除銹、磷化環(huán)保技術(shù)[A];2010中國·重慶第七屆表面工程技術(shù)學(xué)術(shù)論壇暨展覽會論文集[C];2010年

8 王俊昌;郝建軍;馬躍進(jìn);趙建國;;鑄件電弧噴涂除油預(yù)處理試驗(yàn)研究[A];第十五次全國農(nóng)機(jī)維修學(xué)術(shù)會議論文集[C];2012年

9 張軍;鄧曉輝;許晶禹;郭軍;王淑京;鄭之初;;微氣泡除油浮選技術(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)研究[A];第十一屆全國水動力學(xué)學(xué)術(shù)會議暨第二十四屆全國水動力學(xué)研討會并周培源誕辰110周年紀(jì)念大會文集（上冊）[C];2012年

10 黃文升;;生化除油技術(shù)在精細(xì)水處理中的應(yīng)用[A];山東石油學(xué)會石油天然氣注水及水處理技術(shù)中心站油田注水及水處理技術(shù)研討會論文集[C];2008年

相關(guān)重要報(bào)紙文章 前7條

1 河南 張國光;介紹一種簡易除油除銹劑[N];電子報(bào);2008年

2 晨風(fēng);硫黃裝置油水監(jiān)測儀功效大[N];中國化工報(bào);2009年

3 蘇厚雄　方松華;武漢石化狠抓浮選除油降損耗[N];中國石化報(bào);2009年

4 本報(bào)記者 張璐;“聰明”阻截膜,精確分離油和水[N];南京日報(bào);2010年

5 姚耀富;阻截除油新技術(shù)助力污水處理[N];中國石化報(bào);2010年

6 孔豐;礦井水除油技術(shù)應(yīng)用效果好[N];廠長經(jīng)理日報(bào);2001年

7 ;鋼桶表面的除油清洗[N];中國包裝報(bào);2003年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 楊斌武;水處理濾料的表面性質(zhì)及其過濾除油性能研究[D];蘭州交通大學(xué);2008年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 王偉;含油濁循環(huán)水除油技術(shù)的研究[D];南京理工大學(xué);2006年

2 胡浩;關(guān)于鋼廠含油濁循環(huán)水除油技術(shù)的研究[D];南京理工大學(xué);2005年

3 閆繼寧;包鋼薄板廠熱軋濁循環(huán)水除油應(yīng)用研究[D];西安建筑科技大學(xué);2007年

4 劉婕;除油菌的篩選鑒定及油脂廢水處理研究[D];華南理工大學(xué);2010年

5 未碧貴;濾料表面濕潤性的研究及其對除油性能的影響[D];蘭州交通大學(xué);2009年

6 張斌;聚結(jié)除油設(shè)備研究[D];武漢理工大學(xué);2007年

7 謝麗燕;環(huán)保型金屬表面除油工藝的研究[D];華南理工大學(xué);2011年

8 郝萌萌;污水除油型離心萃取機(jī)及其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流場模擬[D];華東理工大學(xué);2013年

9 李丹陽;基于氮?dú)鈿飧〕团c改善煤化工廢水生化處理效能研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2013年

10 王鵬;煉油循環(huán)冷卻水在線除油試驗(yàn)研究[D];蘭州交通大學(xué);2012年

，

本文編號：1417856