本文關(guān)鍵詞：超重力法脫除超細(xì)粉塵新工藝研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來全國性的霧霾問題日益頻繁,嚴(yán)重危害了人類健康和大氣生態(tài)環(huán)境。超細(xì)粉塵是引起霧霾的主要原因,其來源主要為工業(yè)尾氣排放、汽車尾氣、生物質(zhì)燃料燃燒等。因此,對(duì)工業(yè)尾氣中超細(xì)粉塵的捕集是控制霧霾的最直接有效的手段之一�，F(xiàn)有的工業(yè)除塵技術(shù)通常采用干法、半干法以及傳統(tǒng)塔式濕法除塵技術(shù),這些技術(shù)存在超細(xì)粉塵脫除效率較低、容易引起二次揚(yáng)塵等問題,無法實(shí)現(xiàn)煙塵中超細(xì)粉塵的高效脫除。超重力技術(shù)是一種新型的化工過程強(qiáng)化的技術(shù),其實(shí)現(xiàn)設(shè)備超重力旋轉(zhuǎn)填充床可以將液體破碎成極小的液滴,使其內(nèi)部流體充分?jǐn)_動(dòng),從而極大強(qiáng)化氣液接觸面積,提高氣相中顆粒物與液相和潤(rùn)濕填料的碰撞幾率�；诖�,本文提出采用超重力旋轉(zhuǎn)填充床作為超細(xì)粉塵脫除設(shè)備,以水為吸收液,研究超重力濕法脫除大氣中不同化學(xué)組分的超細(xì)粉塵以實(shí)現(xiàn)對(duì)大氣顆粒物中不同化學(xué)組分顆粒物排放源的凈化�？疾觳僮鲄�(shù)對(duì)脫除效果的影響規(guī)律,并研究超重力濕法除塵的機(jī)理,建立超重力濕法除塵的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀＞唧w研究?jī)?nèi)容如下：1、超重力濕法脫除超細(xì)粉塵中模擬炭質(zhì)組分的研究。實(shí)驗(yàn)采用電廠的煙塵模擬炭質(zhì)組分,考察了超重力轉(zhuǎn)速、氣液比、入口粉塵溫度和入口粉塵濃度對(duì)超細(xì)粉塵脫除效率的影響。超細(xì)粉塵的脫除效率隨著超重力轉(zhuǎn)速的提高而升高,隨著入口粉塵濃度的增加而增加；隨著氣液比的增加而降低；隨著入口粉塵溫度的升高而提高。通過單因素實(shí)驗(yàn)研究,獲得實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)較適宜的操作條件：超重力旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速1200 rpm,氣液比為600-700,入口粉塵溫度為50-70℃。在該條件下超細(xì)粉塵的脫除效率可達(dá)98%以上,出口超細(xì)粉塵濃度小于0.18 mg·m3。2、超重力濕法脫除超細(xì)粉塵中模擬金屬組分的研究。采用鋁粉模擬金屬元素組分,考察了超重力轉(zhuǎn)速、氣液比、入口粉塵溫度和入口粉塵濃度對(duì)超細(xì)鋁粉脫除效率的影響。超細(xì)鋁粉的脫除效率隨著超重力轉(zhuǎn)速的提高而升高,隨著入口粉塵濃度的增加而增加；隨著氣液比的增加而降低；隨著入口粉塵溫度的升高而提高。通過單因素實(shí)驗(yàn)研究,獲得實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)較適宜的操作條件：超重力旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速1200 rpm,氣液比為600-700,入口粉塵溫度為50-70℃,對(duì)超細(xì)鋁粉的脫除效率可達(dá)97%以上,出口超細(xì)粉塵濃度小于0.2 mg·m’。3、超重力濕法脫除超細(xì)粉塵中模擬有機(jī)組分的研究。采用草酸模擬可溶性有機(jī)組分,考察了超重力轉(zhuǎn)速、氣液比、入口粉塵溫度和入口粉塵濃度對(duì)超細(xì)粉塵脫除效率的影響。超細(xì)粉塵的脫除效率隨著超重力轉(zhuǎn)速的提高而升高,隨著入口粉塵濃度的增加而增加；隨著氣液比的增加而降低；隨著入口粉塵溫度的升高而提高。通過單因素實(shí)驗(yàn)研究,獲得實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)適宜的操作條件：超重力旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速1200 rpm,氣液比為600-800,入口粉塵溫度為50-70℃,對(duì)超細(xì)粉塵的脫除效率可達(dá)96%以上,出口超細(xì)粉塵濃度小于0.25 mg·m3以內(nèi)。4、超重力濕法脫除超細(xì)粉塵中模擬無機(jī)鹽組分的實(shí)驗(yàn)中,采用硫酸銨模擬可溶性無機(jī)組分,考察了超重力轉(zhuǎn)速、氣液比、入口粉塵溫度和入口粉塵濃度對(duì)超重力超細(xì)粉塵脫除效率的影響。超重力超細(xì)粉塵的脫除效率隨著超重力轉(zhuǎn)速的提高而升高,隨著入口粉塵濃度的增加而增加；隨著氣液比的增加而降低；隨著入口粉塵溫度的升高而提高。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的考察,獲得較適宜的操作條件：超重力旋轉(zhuǎn)填充床轉(zhuǎn)速1200 rpm,氣液比為600,入口粉塵溫度為50-70℃,對(duì)超細(xì)粉塵的脫除效率可達(dá)98%以上,出口超細(xì)粉塵濃度小于0.15mg·m-3以內(nèi)。5、超重力濕法脫除超細(xì)粉塵的機(jī)理研究。結(jié)合濕法除塵機(jī)理,建立了超重力濕法脫除超細(xì)粉塵的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?并采用該模型對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了預(yù)測(cè)。結(jié)果顯示模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差在土2%,可見該關(guān)聯(lián)式可以很好地預(yù)測(cè)超細(xì)粉塵的脫除效率。研究表明,超重力濕法脫除超細(xì)粉塵技術(shù)可以有效脫除大氣中超細(xì)粉塵的模擬組分,脫除效率均在95%以上。超重力濕法脫除超細(xì)粉塵技術(shù)展現(xiàn)出良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
【關(guān)鍵詞】：超細(xì)粉塵 超重力 濕法除塵 脫除效率 模擬組分
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：X701.2;TQ051.1
【目錄】：

• 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集3-4
• 摘要4-7
• Abstract7-18
• 符號(hào)說明18-19
• 第一章 緒論19-35
• 1.1 大氣中超細(xì)粉塵概述19-22
• 1.1.1 大氣中超細(xì)粉塵的基本特征及現(xiàn)狀19-20
• 1.1.2 大氣中超細(xì)粉塵的危害20-21
• 1.1.3 大氣中超細(xì)粉塵污染源解析21-22
• 1.1.4 大氣中超細(xì)粉塵的主要組成成分22
• 1.2 粉塵脫除技術(shù)22-31
• 1.2.1 除塵技術(shù)概述22-23
• 1.2.2 除塵器概述23-25
• 1.2.3 除塵器分類25-31
• 1.3 超重力除塵技術(shù)概述31-33
• 1.3.1 超重力技術(shù)簡(jiǎn)介31
• 1.3.2 超重力除塵技術(shù)原理31-32
• 1.3.3 超重力除塵技術(shù)研究進(jìn)展32-33
• 1.4 本課題的研究目的和意義33
• 1.5 本課題的研究?jī)?nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)33-35
• 第二章 實(shí)驗(yàn)部分35-41
• 2.1 實(shí)驗(yàn)裝置與流程35-37
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品和設(shè)備35-36
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)流程36-37
• 2.2 分析檢測(cè)方法37-38
• 2.3 除塵實(shí)驗(yàn)方案38-39
• 2.5 實(shí)驗(yàn)步驟39-41
• 第三章 超重力法脫除超細(xì)粉塵中模擬元素碳組分的研究41-49
• 3.1 實(shí)驗(yàn)介紹41-42
• 3.2 結(jié)果與討論42-47
• 3.2.1 不同填料對(duì)脫除率的影響42-43
• 3.2.2 氣液比對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響43-44
• 3.2.3 轉(zhuǎn)速對(duì)脫除率的影響44-45
• 3.2.4 入口粉塵濃度對(duì)脫除率的影響45-46
• 3.2.5 入口溫度對(duì)脫除率的影響46-47
• 3.3 小結(jié)47-49
• 第四章 超重力法脫除超細(xì)粉塵中模擬金屬元素組分的研究49-55
• 4.1 實(shí)驗(yàn)介紹49-50
• 4.2 結(jié)果與討論50-54
• 4.2.1 氣液比對(duì)超細(xì)粉塵脫除效率的影響50-51
• 4.2.2 轉(zhuǎn)速對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響51-52
• 4.2.3 入口粉塵濃度對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響52-53
• 4.2.4 入口粉塵溫度對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響53-54
• 4.3 小結(jié)54-55
• 第五章 超重力法脫除超細(xì)粉塵中的模擬有機(jī)物的研究55-61
• 5.1 實(shí)驗(yàn)介紹55-56
• 5.2 結(jié)果與討論56-59
• 5.2.1 氣液比對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響56-57
• 5.2.2 轉(zhuǎn)速對(duì)脫除率的影響57-58
• 5.2.3 入口粉塵濃度對(duì)超細(xì)粉塵脫除效率的影響58
• 5.2.4 入口溫度對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響58-59
• 5.3 小結(jié)59-61
• 第六章 超重力法脫除超細(xì)粉塵中的模擬可溶性無機(jī)組分的研究61-69
• 6.1 實(shí)驗(yàn)介紹61-62
• 6.2 結(jié)果與討論62-67
• 6.2.1 氣液比對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響62-63
• 6.2.2 轉(zhuǎn)速對(duì)脫除率的影響63-64
• 6.2.3 入口粉塵濃度對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響64-65
• 6.2.4 入口溫度對(duì)超細(xì)粉塵脫除率的影響65-66
• 6.2.5 適宜條件下混合組分的脫除效率的比較66-67
• 6.3 小結(jié)67-69
• 第七章 RPB中超細(xì)粉塵顆粒物脫除機(jī)理研究69-77
• 7.1 超重力濕法脫除超細(xì)粉塵的機(jī)理分析69
• 7.2 RPB中顆粒物脫除效率的計(jì)算模型69-71
• 7.3 分級(jí)效率和總效率的關(guān)系71
• 7.4 計(jì)算模型驗(yàn)證71-75
• 7.4.1 不同轉(zhuǎn)速下模擬結(jié)果73
• 7.4.2 不同氣量下模擬結(jié)果73-74
• 7.4.3 不同溫度下模擬結(jié)果74-75
• 7.5 本章小結(jié)75-77
• 第八章 結(jié)論77-79
• 8.1 結(jié)論77-78
• 8.2 展望78-79
• 參考文獻(xiàn)79-83
• 致謝83-85
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄85-87
• 作者及導(dǎo)師簡(jiǎn)介87-89
• 論文答辯委員會(huì)決議書89-90

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：464847