某脈沖發(fā)動機內流場及熱防護特性分析
本文關鍵詞:某脈沖發(fā)動機內流場及熱防護特性分析
更多相關文章: 脈沖發(fā)動機 數值模擬 噴管性能 流固耦合換熱 熱防護設計
【摘要】:脈沖發(fā)動機作為精確制導彈藥驅動力的執(zhí)行機構,具有比氣動舵等其他執(zhí)行機構無法比擬的快速響應特征。發(fā)動機組是將一系列獨立的、高沖質比、短脈沖的固體火箭發(fā)動機組合在一起,可以有效地加強彈藥打擊移動目標能力,減少彈藥消耗,滿足現代戰(zhàn)爭對智能化彈藥的需求。本文運用數值模擬及試驗的方法對固體火箭發(fā)動機內流場及熱防護進行特性分析,主要研究內容包括:(1)運用Fluent對L型脈沖發(fā)動機做三維定常流場的數值計算,分析發(fā)動機結構對流場結構及噴管性能參數的影響。結果表明,隨著脈沖發(fā)動機偏心段向上移動,其推力減小,推力中心由噴管中心內側向外側移動。隨著噴管入口端面距離偏心段高度的增加,推力先增大、后減小,推力中心發(fā)生階躍性的變化。受發(fā)動機結構的限制,偏心段長度Z對噴管性能的影響較小。(2)對不同結構及不同材質的發(fā)動機進行流固耦合換熱數值模擬。結果表明,燃氣的渦旋流動是造成內壁面高溫及燒蝕主要原因,鋁質基座必須增加熱防護部件。不同材料基座的溫度場結構基本一致,由于材料導熱系數及比熱容的差異,壁面的溫度梯度會存在一定的差異。(3)運用紅外熱像儀對發(fā)動機壁面溫度進行測量,分析材料及結構對發(fā)動機溫度分布及燒蝕的影響。研究結果表明,采用的計算模型能夠比較的準確的對發(fā)動機的傳熱進行數值模擬,基座最高溫度位于與燃燒室接觸的部分。
【關鍵詞】:脈沖發(fā)動機 數值模擬 噴管性能 流固耦合換熱 熱防護設計
【學位授予單位】:南京理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:V435
【目錄】:
- 摘要5-6
- Abstract6-10
- 1 緒論10-18
- 1.1 研究背景與意義10-12
- 1.1.1 研究背景10-11
- 1.1.2 研究意義11-12
- 1.2 相關領域的研究進展12-16
- 1.2.1 微小型固姿軌控脈沖發(fā)動機組發(fā)展概況12-14
- 1.2.2 內流場及傳熱數值模擬的研究現狀14-16
- 1.3 本文的主要研究內容16-18
- 2 L型脈沖發(fā)動機三維燃氣流場數值模擬18-25
- 2.1 物理模型18-19
- 2.2 數學模型19-21
- 2.2.1 基本假設19
- 2.2.2 流場計算控制方程組19-20
- 2.2.3 湍流模型20-21
- 2.3 燃氣的熱物理性質21-22
- 2.4 數值模擬軟件介紹22-23
- 2.4.1 Fluent簡介22-23
- 2.4.2 ANSYS ICEM簡介23
- 2.5 噴管三維流場數值模擬前處理23-25
- 2.5.1 網格劃分23-24
- 2.5.2 邊界條件24
- 2.5.3 收斂標準24-25
- 3 噴管流場數值模擬結果與分析25-37
- 3.1 網格無關性及計算模型驗證25-27
- 3.2 偏心距離對流場和發(fā)動機性能的影響27-30
- 3.3 噴管距離偏心段距離對流場和發(fā)動機性能的影響30-33
- 3.4 偏心段長度對流場和發(fā)動機性能的影響33-36
- 3.5 本章小結36-37
- 4 脈沖發(fā)動機傳熱數值模擬37-56
- 4.1 物理模型37-38
- 4.2 數學模型38-42
- 4.2.1 L型脈沖發(fā)動機中的傳熱特點39
- 4.2.2 導熱微分方程39-40
- 4.2.3 對流換熱微分方程組40-41
- 4.2.4 噴管輻射模型41-42
- 4.3 材料的性能參數42-43
- 4.4 傳熱耦合數值模擬前處理43-45
- 4.4.1 網格劃分43-44
- 4.4.2 耦合傳熱的數值解法44
- 4.4.3 邊界條件44-45
- 4.4.4 收斂標準45
- 4.5 耦合傳熱的計算結果與分析45-55
- 4.5.1 結構溫度場的分布特點45-53
- 4.5.2 鋼質燃燒室基座溫度特性53-54
- 4.5.3 有熱防護燃燒室基座溫度特性54-55
- 4.6 本章小結55-56
- 5 脈沖發(fā)動機熱防護試驗研究56-63
- 5.1 試驗方案設計56-57
- 5.2 試驗原理及試驗設備57
- 5.3 試驗過程及結果57-62
- 5.4 本章小結62-63
- 6 結論與展望63-66
- 6.1 全文工作總結63-64
- 6.2 未來研究工作的展望64-66
- 致謝66-67
- 參考文獻67-70
- 附錄70
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,本文編號:923742
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