本文關(guān)鍵詞：液壓作動筒類零件的加工方案及技術(shù)分析

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【摘要】：隨著航空發(fā)動機技術(shù)的進步,新型發(fā)動機技術(shù)越來越多的應(yīng)用于飛機制造技術(shù),超大液壓作動筒是新型大功率飛機發(fā)動機上的一種重要和關(guān)鍵的執(zhí)行元件,掌握和應(yīng)用超大作動筒的加工技術(shù),穩(wěn)定其加工質(zhì)量,成為掌握該發(fā)動機技術(shù)不可或缺的一部分,世界各國都在積極發(fā)展該項技術(shù)。開展超大液壓作動筒制造技術(shù)研究,對于促進我國的新型大功率發(fā)動機研制具有重要的現(xiàn)實意義和工程應(yīng)用價值。論文在對比分析國內(nèi)外先進的超大型液壓作動筒組件加工技術(shù)的基礎(chǔ)上,剖析了國產(chǎn)液壓作動筒組件的結(jié)構(gòu)、原理和形式,確定了影響組件性能的關(guān)鍵零部件,并從毛坯選擇入手,制定了鈦合金作動筒的加工工藝規(guī)范。針對鈦合金作動筒內(nèi)孔現(xiàn)有加工工藝無法達到設(shè)計技術(shù)要求的難題,提出了珩磨加工工藝方法,合理選擇了珩磨油石參數(shù)及其加工工藝參數(shù),確定了作動筒內(nèi)孔珩磨加工合理的工藝規(guī)范。對于作動筒階梯形盲孔的結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計了專用的珩磨刀具形式,提出在同一根油石上采用不同硬度油石的新方法解決了盲孔底部難加工的問題。為了避免反復(fù)修正盲孔底部出現(xiàn)“腰鼓”孔的現(xiàn)象,提出了短油石精加工工藝,顯著提高了盲孔加工合格率。論文針對絲杠零件中的大長徑比深孔加工難題,選擇采用了槍鉆加工技術(shù),通過實驗分析槍鉆的排屑形態(tài)等,給出了合理的槍鉆鉆頭形式,確定了加上參數(shù)和合理的刀具,確保了零件的加工質(zhì)量。論文研究工作對于促進超大型液壓作動筒制造質(zhì)量的提高,完成相關(guān)型號產(chǎn)品的研制起到了積極的促進作用。
【關(guān)鍵詞】：加工工藝 作動筒 珩磨 槍鉆 鈦合金
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：V263
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-15
• 1.1 研究的背景8
• 1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究概況及發(fā)展趨勢8-10
• 1.2.1 國內(nèi)外新型發(fā)動機技術(shù)發(fā)展概況8-9
• 1.2.2 國內(nèi)外作動筒類零件加工技術(shù)發(fā)展概況9-10
• 1.3 國內(nèi)外珩磨加工的發(fā)展及現(xiàn)狀10-12
• 1.3.1 國外珩磨技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀10
• 1.3.2 我國珩磨技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀10-12
• 1.4 國內(nèi)外槍鉆加工的發(fā)展及現(xiàn)狀12-13
• 1.4.1 國外槍鉆技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀12
• 1.4.2 我國槍鉆技術(shù)發(fā)展及現(xiàn)狀12-13
• 1.5 論文主要工作和結(jié)構(gòu)安排13-15
• 2 液壓作動筒組件的原理及分析15-21
• 2.1 作動筒組件的原理15
• 2.1.1 傳統(tǒng)組件的結(jié)構(gòu)及存在問題15
• 2.2 新型作動筒的原理及難點15-18
• 2.2.1 傳動組合件形式15-16
• 2.2.2 傳動部件關(guān)鍵件難點16-17
• 2.2.3 應(yīng)急系統(tǒng)原理17-18
• 2.2.4 應(yīng)急系統(tǒng)難點18
• 2.3 作動筒筒體的分析18-21
• 2.3.1 零件結(jié)構(gòu)18-19
• 2.3.2 零件加工難點19-21
• 3 作動筒零件加工工藝的研究21-40
• 3.1 加工工藝路線21-26
• 3.1.1 現(xiàn)有加工存在的問題21-22
• 3.1.2 加工工藝路線的改進22
• 3.1.3 外圓粗銑工序的改進22-23
• 3.1.4 車螺紋工序的改進23
• 3.1.5 Φ8深孔加工工序的改進23-26
• 3.2 作動筒的珩磨加工工藝26-37
• 3.2.1 作動筒珩磨加工的技術(shù)分析26-27
• 3.2.2 珩磨加工的原理及其可行性27-30
• 3.2.3 珩磨的油石選擇30-31
• 3.2.4 網(wǎng)紋夾角與切削參數(shù)的選擇31-32
• 3.2.5 珩磨壓力選擇及扭矩縮減32-34
• 3.2.6 珩磨階梯孔結(jié)構(gòu)的加工方案34-37
• 3.3 珩磨夾具的設(shè)計37-40
• 3.3.1 夾具定位原理和定位精度37-38
• 3.3.2 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計38-40
• 4 作動筒絲杠加工工藝40-54
• 4.1 絲杠的結(jié)構(gòu)及加工難點40
• 4.1.1 絲杠的結(jié)構(gòu)40
• 4.1.2 絲杠的加工難點40
• 4.2 杠深孔的槍鉆加工工藝40-54
• 4.2.1 槍鉆的工作原理41-44
• 4.2.2 槍鉆的加工的相關(guān)參數(shù)研究44-47
• 4.2.3 槍鉆的刀具選擇47-49
• 4.2.4 槍鉆的鉆桿截面尺寸的確定49-50
• 4.2.5 幾種加工參數(shù)的試驗對比50-54
• 結(jié)論54-55
• 參考文獻55-57
• 致謝57-58

【參考文獻】

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本文編號：812716