本文關(guān)鍵詞：航發(fā)精鍛葉片全型面磨削加工工藝方案及試驗研究

  更多相關(guān)文章： 精鍛葉片 柔性涂附磨具 研磨帶 磨削工藝 磨削裝備

【摘要】：航空發(fā)動機(jī)的制造水平關(guān)乎一個國家的科技、工業(yè)和國防實(shí)力,航空發(fā)動機(jī)葉片的加工質(zhì)量直接影響著發(fā)動機(jī)的工作性能。航空發(fā)動機(jī)葉片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極為復(fù)雜,屬于典型的復(fù)雜曲面薄壁零件。近年來,越來越多的航空發(fā)動機(jī)葉片采用精鍛毛坯,通過精鍛工藝可保證葉片葉身型面的加工精度,但不能得到滿足加工要求的葉片進(jìn)排氣邊緣和葉根、阻尼臺根部等難加工部位。精鍛葉片多采用鈦合金和高溫合金材料,該類材料屬于難磨削加工材料。目前,航空發(fā)動機(jī)制造業(yè)已開始使用數(shù)控砂帶磨削技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工打磨方式,運(yùn)用數(shù)控砂帶磨削技術(shù)進(jìn)行葉片型面的磨削加工,大大提高了加工效率,且磨削加工后葉片表面質(zhì)量好、加工精度高、產(chǎn)品一致性好。本課題針對葉身無余量精鍛葉片,對精鍛葉片進(jìn)排氣邊緣和葉根、阻尼臺根部等部位進(jìn)行磨削工藝研究,力求得出精鍛葉片全型面磨削加工裝備方案,實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成葉片邊緣和葉根、阻尼臺等難加工部位的磨削集成加工。論文主要研究內(nèi)容如下:①航空發(fā)動機(jī)精鍛葉片結(jié)構(gòu)特性和磨削特性分析,進(jìn)而對航空發(fā)動機(jī)葉片磨削工藝基礎(chǔ)進(jìn)行研究,分析葉片砂帶磨削過程中各磨削工藝參數(shù)對葉片磨削加工過程的影響。②根據(jù)航空發(fā)動機(jī)精鍛葉片的加工技術(shù)要求,擬定精鍛葉片數(shù)控砂帶磨削的工藝路線。針對航空發(fā)動機(jī)精鍛葉片進(jìn)排氣邊緣磨削加工的特點(diǎn),在自由曲面六軸聯(lián)動砂帶磨削方法的基礎(chǔ)上,提出七軸六聯(lián)動砂帶磨削方法,并對其磨削裝備方案的壓力可調(diào)功能進(jìn)行工作原理分析。分析航空發(fā)動機(jī)精鍛葉片葉根圓角、阻尼臺部位的磨削加工難點(diǎn),提出柔性涂附磨具和研磨帶磨削兩種加工方法。③通過對比確定航空發(fā)動機(jī)葉片磨削加工裝備方案。然后根據(jù)裝備方案和精鍛葉片尺寸參數(shù)確定裝備設(shè)計參數(shù)。根據(jù)擬定的加工工藝路線,確定精鍛葉片進(jìn)排氣邊緣磨削工位和圓角磨削工位磨頭設(shè)計方案,進(jìn)而完成精鍛葉片磨削加工裝備的方案設(shè)計。④開展航空發(fā)動機(jī)葉片型面磨削工藝試驗,確定葉片磨削加工的磨削工藝參數(shù),驗證葉片砂帶磨削技術(shù)的可行性。開展精鍛葉片進(jìn)排氣邊緣進(jìn)行磨削工藝試驗,研究邊緣磨削加工工藝,驗證七軸六聯(lián)動磨削加工技術(shù)的優(yōu)越性。通過對比分析柔性涂附磨具和研磨帶兩種磨削加工方式的可行性。
【關(guān)鍵詞】：精鍛葉片 柔性涂附磨具 研磨帶 磨削工藝 磨削裝備
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：V263
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• 英文摘要4-8
• 1 緒論8-16
• 1.1 研究背景及意義8-9
• 1.2 航發(fā)葉片數(shù)控砂帶磨削技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-14
• 1.3 課題來源及研究內(nèi)容14-16
• 1.3.1 課題來源14
• 1.3.2 主要研究內(nèi)容14-16
• 2 航發(fā)精鍛葉片磨削特性及砂帶磨削工藝基礎(chǔ)16-31
• 2.1 航空發(fā)動機(jī)精鍛葉片的結(jié)構(gòu)特性16-17
• 2.2 航空發(fā)動機(jī)精鍛葉片磨削特性分析17-22
• 2.2.1 航發(fā)精鍛葉片的材料磨削特性分析17-18
• 2.2.2 航空發(fā)動機(jī)葉片砂帶磨削加工特點(diǎn)18-20
• 2.2.3 葉片型面砂帶磨削加工成型理論基礎(chǔ)20-22
• 2.3 航發(fā)精鍛葉片砂帶磨削加工工藝基礎(chǔ)22-29
• 2.3.1 航發(fā)精鍛葉片砂帶磨削用量的確定22-25
• 2.3.2 航發(fā)精鍛葉片磨削量的影響因素研究25-29
• 2.4 本章小結(jié)29-31
• 3 航發(fā)精鍛葉片全型面磨削工藝方案設(shè)計31-41
• 3.1 航發(fā)精鍛葉片磨削工藝路線的擬定31-32
• 3.2 航發(fā)精鍛葉片進(jìn)排氣邊緣磨削工藝方案設(shè)計32-35
• 3.2.1 精鍛葉片邊緣磨削加工特點(diǎn)32-33
• 3.2.2 精鍛葉片進(jìn)排氣邊緣磨削工藝方案設(shè)計33-35
• 3.3 航發(fā)精鍛葉片難加工部位磨削工藝方案設(shè)計35-40
• 3.3.1 精鍛葉片難加工部位及加工難點(diǎn)35-37
• 3.3.2 柔性涂附磨具磨削葉片難加工部位工藝方案設(shè)計37-38
• 3.3.3 研磨帶磨削葉片難加工部位工藝方案設(shè)計38-39
• 3.3.4 葉片根部與邊緣過渡區(qū)域磨削工藝方案設(shè)計39-40
• 3.4 本章小結(jié)40-41
• 4 航發(fā)精鍛葉片磨削加工裝備方案設(shè)計41-50
• 4.1 航發(fā)精鍛葉片磨削加工裝備設(shè)計要求41-42
• 4.2 航發(fā)精鍛葉片磨削加工裝備方案42-46
• 4.2.1 精鍛葉片砂帶及柔性磨具磨削裝備42-44
• 4.2.2 精鍛葉片雙頭砂帶磨削裝備44-46
• 4.3 航發(fā)精鍛葉片磨削裝備總體設(shè)計46-49
• 4.3.1 精鍛葉片磨削裝備主要參數(shù)的確定46
• 4.3.2 精鍛葉片磨削裝備總體結(jié)構(gòu)組成46-48
• 4.3.3 研磨帶磨削裝備自動更新技術(shù)方案設(shè)計48-49
• 4.4 本章小結(jié)49-50
• 5 航空發(fā)動機(jī)葉片磨削工藝試驗研究50-60
• 5.1 航空發(fā)動機(jī)TC4 鈦合金風(fēng)扇葉片型面磨削工藝試驗50-53
• 5.2 航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)精鍛葉片邊緣磨削工藝試驗53-56
• 5.3 航空發(fā)動機(jī)葉片根部和阻尼臺磨削工藝試驗56-59
• 5.3.1 柔性涂附磨具磨削工藝試驗56-58
• 5.3.2 研磨帶磨削工藝試驗58-59
• 5.4 本章小結(jié)59-60
• 6 結(jié)論與展望60-62
• 6.1 結(jié)論60-61
• 6.2 今后工作展望61-62
• 致謝62-63
• 參考文獻(xiàn)63-67
• 附錄67
• A. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文67
• B. 作者在攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項目67

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 王玲;;精鍛小爪極 抓牢大市場 記江蘇龍城精鍛有限公司[J];汽車與配件;2011年02期

2 王玲;黃智平;;龍城精鍛 再創(chuàng)佳績——江蘇龍城精鍛有限公司采風(fēng)[J];汽車電器;2012年08期

3 章子璞;;對國產(chǎn)精鍛機(jī)幾個機(jī)構(gòu)的改進(jìn)[J];四川機(jī)械;1979年04期

4 李佑華;;英國大口徑厚壁炮管精鍛線及其與美軍同類精鍛線的比較[J];現(xiàn)代兵器;1984年01期

5 王玉珊;400毫米葉片精鍛工藝通過部級鑒定[J];動力工程;1987年01期

6 姜靜;;665mm 大葉片精鍛[J];機(jī)械科學(xué)與技術(shù);1991年02期

7 孔繁珠;;關(guān)于齒輪精鍛及赴日考察情況[J];節(jié)能;1992年07期

8 劉郁麗,楊合,詹梅,孫志超;葉片精鍛三維剛粘塑性有限元模擬系統(tǒng)的研究[J];西北工業(yè)大學(xué)學(xué)報;2003年01期

9 邱曉忠;結(jié)合齒整體精鍛成形技術(shù)研究[J];新技術(shù)新工藝;2003年06期

10 金海平;汽車齒輪精鍛成型[J];天津汽車;2003年01期

中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 姚錦聲;孟笑影;;極具吸引力的等溫精鍛鈦合金[A];新世紀(jì) 新機(jī)遇 新挑戰(zhàn)——知識創(chuàng)新和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展（上冊）[C];2001年

2 夏巨諶;王新云;夏漢關(guān);;復(fù)雜零件精鍛成形技術(shù)及關(guān)鍵裝備的研發(fā)與應(yīng)用[A];第3屆全國精密鍛造學(xué)術(shù)研討會論文集[C];2008年

3 程羽;郭成;李剛;邢光漢;陳金德;;齒輪冷精鍛成形工藝的研究[A];制造業(yè)與未來中國——2002年中國機(jī)械工程學(xué)會年會論文集[C];2002年

4 程羽;郭成;李剛;邢光漢;陳金德;;齒輪冷精鍛成形工藝的研究[A];第八屆全國塑性加工學(xué)術(shù)年會論文集[C];2002年

5 田水仙;王志剛;楊玉軍;李愛民;劉鳳芳;張志國;;用精鍛機(jī)生產(chǎn)高溫合金板坯工藝的探索[A];動力與能源用高溫結(jié)構(gòu)材料——第十一屆中國高溫合金年會論文集[C];2007年

6 劉郁麗;楊合;蔡旺;詹梅;;單榫頭葉片精鍛過程溫度場的三維熱力耦合有限元模擬[A];第八屆全國塑性加工學(xué)術(shù)年會論文集[C];2002年

7 劉郁麗;楊合;蔡旺;詹梅;;單榫頭葉片精鍛過程溫度場的三維熱力耦合有限元模擬[A];制造業(yè)與未來中國——2002年中國機(jī)械工程學(xué)會年會論文集[C];2002年

8 呂炎;王真;單德彬;薛克敏;徐福昌;孔祥永;趙玉珍;;鋁合金筒形機(jī)匣精鍛成形工藝的研究[A];中國機(jī)械工程學(xué)會鍛壓學(xué)會第六屆學(xué)術(shù)年會論文集[C];1995年

9 鄧旭初;陳利益;蘇長清;王維華;;D2鋼精鍛成材工藝研究[A];1999中國鋼鐵年會論文集（下）[C];1999年

10 袁寧;阮鋒;;NICHIDAI國際精鍛培訓(xùn)[A];第八屆全國塑性加工學(xué)術(shù)年會論文集[C];2002年

中國重要報紙全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 郭旭之 記者　 沈謙;國內(nèi)最大葉片精鍛生產(chǎn)線在西航投產(chǎn)[N];陜西日報;2006年

2 吳澤華 金方;貴航安大精鍛分公司技術(shù)革新出成效[N];經(jīng)濟(jì)信息時報;2008年

3 記者 彭飛;中原特鋼變更1.9億元募投項目[N];上海證券報;2010年

4 記者 胡義偉;精鍛科技今起招股[N];上海證券報;2011年

5 王藝;洋教頭[N];常州日報;2008年

6 本報記者 王婷　汪s，

本文編號：782480