發(fā)布時(shí)間：2024-03-09 01:57

　　金屬—氟塑料復(fù)合密封結(jié)構(gòu)多用于液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)閥門中,金屬與氟塑料相接處一般有V形槽過渡,加工金屬—氟塑料復(fù)合V形槽過程容易發(fā)生飛濺而出的鐵屑損傷氟塑料表面或表面粗糙度差。為解決這一問題,通過分析金屬—氟塑料復(fù)合密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn),總結(jié)傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的缺點(diǎn),優(yōu)化切削路線,設(shè)計(jì)刀具參數(shù),采用有限元仿真技術(shù),利用三維仿真軟件DEFORM模擬切削過程,計(jì)算切削過程的平均切削力,并通過正交試驗(yàn)法,對模擬結(jié)果進(jìn)行優(yōu)選。最終從工藝方法、刀具參數(shù)、切削參數(shù)3個(gè)方面改進(jìn)了金屬—氟塑料復(fù)合V形槽加工方法。提出的改進(jìn)方案解決了金屬—氟塑料復(fù)合V形槽加工過程鐵屑飛濺問題,提升了金屬—氟塑料復(fù)合閥芯生產(chǎn)合格率,這套改進(jìn)方案已應(yīng)用于多種復(fù)合式閥芯生產(chǎn)過程。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

圖1金屬—氟塑料復(fù)合V形槽(角度為a)

金屬—氟塑料復(fù)合結(jié)構(gòu)如圖1所示,金屬與氟塑料相接處設(shè)置V形槽進(jìn)行過渡,角度為a。V形槽一般采用靠模法加工,即選用與加工型面一致的刀具一次加工成型[6]。這種加工方法的弊端是零件加工部位一端是金屬材料,一端是塑料材料,使用成形刀加工,產(chǎn)生的帶狀鐵屑容易將塑料端損傷或是黏附在塑料端的....

圖2氟塑料面損傷

V形槽一般采用靠模法加工,即選用與加工型面一致的刀具一次加工成型[6]。這種加工方法的弊端是零件加工部位一端是金屬材料,一端是塑料材料,使用成形刀加工,產(chǎn)生的帶狀鐵屑容易將塑料端損傷或是黏附在塑料端的表面上,如圖2所示。2金屬—氟塑料復(fù)合V形槽加工工藝改進(jìn)和分析

圖3分層逐點(diǎn)逼近法

本文采用分層逐點(diǎn)逼近法進(jìn)行加工,如圖3所示,切削路線[7]如圖4所示為E→D→C→B→A→E→F→G→H→I→J,在考慮多余物控制的基礎(chǔ)上,通過不斷調(diào)整加工路徑和切削參數(shù),控制切屑流向,從塑料面起刀,從金屬面退刀,這樣可以使毛刺盡可能流向金屬層,減少金屬多余物流向塑料層進(jìn)而對產(chǎn)品....

圖4復(fù)合V形槽切削路徑

圖3分層逐點(diǎn)逼近法2.2金屬—氟塑料復(fù)合V形槽加工刀具改進(jìn)

本文編號：3922724