本文以新一代國(guó)產(chǎn)軸承鋼G13Cr4Mo4Ni4V鋼的真空滲碳和淬火工藝為研究對(duì)象,建立了G13Cr4Mo4Ni4V鋼真空滲碳和淬火加熱過(guò)程的碳濃度分布計(jì)算模型,并利用實(shí)驗(yàn)對(duì)計(jì)算模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗(yàn)證,為G13Cr4Mo4Ni4V鋼真空滲碳和淬火工藝的制定提供了理論依據(jù)。設(shè)計(jì)了G13Cr4Mo4Ni4V鋼真空滲碳短時(shí)強(qiáng)滲試驗(yàn),并利用輝光放電光譜儀對(duì)樣品的碳濃度分布進(jìn)行了測(cè)試。通過(guò)擬合850℃、890℃、920℃、960℃分別強(qiáng)滲60s和120s樣品的碳濃度分布,得到了G13Cr4Mo4Ni4V鋼中的碳原子在850℃、890℃、920℃和960℃時(shí)的擴(kuò)散系數(shù)分別為6.39×10^-12m²/s、11.03×10^-12m²/s、17.19×10^-12m²/s和27.37×10^-12m²/s。利用碳原子在850℃、890℃、920℃和960℃下的擴(kuò)散系數(shù)擬合Arrhenius方程,得到了碳原子在G13Cr4Mo4Ni4V鋼... 

【文章來(lái)源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

M50NiL鋼在不同溫度下保溫不同時(shí)間后的奧氏體晶粒平均尺寸

圖 1-2 G13Cr4Mo4Ni4V 鋼真空滲碳后的微觀組織[24]a) 整體組織；b) B 區(qū)組織；c) C 區(qū)組織Li 等人[14]研究了真空滲碳處理對(duì) M50NiL 鋼硬度分布的影響。實(shí)驗(yàn)條件為：真空滲碳處理溫度為 900℃，真空滲碳結(jié)束后首先對(duì)樣品進(jìn)行 700℃高溫回火，然后對(duì)樣品進(jìn)行 1100℃淬火，最后對(duì)樣品進(jìn)行 600℃回火。最終樣品的

圖 1-2 G13Cr4Mo4Ni4V 鋼真空滲碳后的微觀組織[24]a) 整體組織；b) B 區(qū)組織；c) C 區(qū)組織4]研究了真空滲碳處理對(duì) M50NiL 鋼硬度分布的影處理溫度為 900℃，真空滲碳結(jié)束后首先對(duì)樣品進(jìn)樣品進(jìn)行 1100℃淬火，最后對(duì)樣品進(jìn)行 600℃回火 1-3 所示。從圖中可以看出，經(jīng)過(guò)一系列處理后，GPa，隨著距表面距離的增加，樣品的硬度大體上呈 0~1.0mm 范圍內(nèi)，硬度降低的趨勢(shì)并不明顯。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3284643