大型飛機(jī)翼身緣條是大型飛機(jī)機(jī)翼的關(guān)鍵零件,更是飛機(jī)結(jié)構(gòu)中承受較大載荷的關(guān)鍵部位之一。同時(shí),飛機(jī)翼身緣條承接機(jī)翼壁板、肋、梁、長桁等飛機(jī)主要受力件的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),其形狀和位置精度直接關(guān)系到這些關(guān)鍵大件的裝配,從而影響飛機(jī)的總體制造進(jìn)度。由于緣條截面形狀復(fù)雜,加工難度大,極易發(fā)生變形,限制緣條加工生產(chǎn),成為各類飛機(jī)研制項(xiàng)目的主要難題之一。本文針對飛機(jī)翼身緣條類結(jié)構(gòu)件在在制造過程中出現(xiàn)的工藝穩(wěn)定性差、效率低、制造風(fēng)險(xiǎn)大的問題,以及難以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的狀況,分別從工藝設(shè)計(jì)、裝夾策略、控制變形、切削技術(shù)、模擬加工等方面展開研究�；陲w機(jī)翼身緣條類結(jié)構(gòu)件的切削實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析,建立了飛機(jī)翼身緣條類結(jié)構(gòu)件的切削的有限元預(yù)測模型;并通將刀具磨損作為一個(gè)新的預(yù)測模型指標(biāo),這大大改進(jìn)了傳統(tǒng)有限元模型在分析長時(shí)間加工條件下的精確性。研究由于初始?xì)堄鄳?yīng)力、加工表面殘余應(yīng)力引起的加工變形,建立了與之相對應(yīng)的模型,對由于去除板材材料引起的加工變形進(jìn)行了有限元仿真分析,與理論求解進(jìn)行了對比分析以及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。建立了飛機(jī)翼身緣條類結(jié)構(gòu)件加工變形的仿真模型,并進(jìn)行仿真計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相互對比,驗(yàn)證了利用有限元仿真分析仿真加工變形的準(zhǔn)確性,在此基礎(chǔ)上歸納得出工件變形規(guī)律,對更深層次控制加工變形、優(yōu)化加工工藝的研究提供了方向和參考數(shù)據(jù)。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論的結(jié)合,對大型飛機(jī)翼身緣條類結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性進(jìn)行了全面的了解和分析,并且制定出了行之有效的飛機(jī)翼身緣條類結(jié)構(gòu)件高效加工的工藝方案,掌握了同類型結(jié)構(gòu)件進(jìn)行數(shù)控高效加工的關(guān)鍵技術(shù)。
【學(xué)位單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：V262
【部分圖文】：

第 1 章 緒論景與意義工業(yè)的發(fā)展和大飛機(jī)項(xiàng)目的正式立項(xiàng)，我國一克重量而奮斗”，形象生動地反映了他們機(jī)[1]。飛機(jī)制造在比強(qiáng)度、比剛度和抗疲勞整體框、梁等整體類航空結(jié)構(gòu)件[2,3]普遍存在構(gòu)特征。對于現(xiàn)代飛機(jī)而言，通過將機(jī)翼得材料利用率顯著提高，而且使得飛機(jī)翼相比于傳統(tǒng)的螺栓連接、鉚釘連接組成而有以下的優(yōu)點(diǎn)[3]：

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工程碩士學(xué)位論文上提升了飛機(jī)的可靠性與壽命。件大批量的應(yīng)用到新一代的航空飛行器中，尤為難加工、易變形的部件之一。機(jī)翼在飛，產(chǎn)生升力是翼身的重要功能，翼梁作為縱的彎矩和剪力由翼梁來承受，翼梁結(jié)構(gòu)見圖的組成部件，緣條上有很多型腔、薄壁、槽及其復(fù)雜，切削過程中余量不均勻，加工難度過程中，緣條加工的難點(diǎn)，也導(dǎo)致生產(chǎn)效率翼身緣條數(shù)控加工技術(shù)的研究對于加工變形

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工程碩士學(xué)位論文第 2 章 鋁合金緣條基礎(chǔ)切削試驗(yàn)與數(shù)據(jù)分析目前絕大多數(shù)機(jī)型緣條材料為鋁合金拉彎成型，因此本章采用鋁合金材料進(jìn)行研究。本文通過基礎(chǔ)切削實(shí)驗(yàn)與對比分析的研究方法，進(jìn)行刀具的選型、切削參數(shù)的優(yōu)化研究，具體見圖 2-1。由于目前絕大多數(shù)機(jī)型緣條材料為鋁合金拉彎成型，因此本章采用鋁合金材料進(jìn)行研究。其中，鋁合金基礎(chǔ)切削試驗(yàn)將分別在粗加工和精加工階段開展，在粗加工階段重點(diǎn)解決粗加工切削效率和刀具壽命問題，在精加工階段重點(diǎn)解決表面質(zhì)量、壁厚尺寸和缺口加工效率等問題；粗加工的準(zhǔn)則是提高加工效率以及刀具壽命，精加工的準(zhǔn)則是提高加工效率以及加工質(zhì)量，優(yōu)選刀具以及冷卻潤滑方式，并選擇合理的切削參數(shù)范圍試驗(yàn)，以獲得最優(yōu)結(jié)果。在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，分析建立 7075 鋁合金的刀具壽命、切削力、切削熱等的經(jīng)驗(yàn)公式，為后續(xù)刀具和工藝參數(shù)選擇建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。前期準(zhǔn)備工作：
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本文編號：2864936