渦輪葉盤疲勞—蠕變耦合失效可靠性分析
【學位單位】:哈爾濱理工大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2018
【中圖分類】:V231.95
【部分圖文】:
圖 2-1 蠕變曲線Fig. 2-1 Creep curve的延長蠕變速率下降。由于蠕變變形和位錯滑移阻力增大使蠕變速率降低發(fā)展促進動態(tài)回復使金屬不斷軟化,率為常數(shù);階段三,隨蠕變速率隨同將導致蠕變特性與蠕變過程不同,難以實現(xiàn),工程上常采用 Norton 隱本構(gòu)關(guān)系,即:321expCTCcreepε Cσ =變,Ci(i=1,2,3)為材料蠕變參數(shù),T環(huán)載荷下的蠕變拉伸試驗[35],對獲得間為∞時為純?nèi)渥冞^程,以最小二乘據(jù)擬合材料蠕變參數(shù)見表 2-1 所示。表 2-1 蠕變模型參數(shù)Table 2-1 Parameters model of creep
[ ]T21 2[ ] y YiX= x → y=一組輸入樣本點對應計算出 個輸出響應, 為輸入隨機變量向量,Y 為輸出響應向量。運用最小二乘法系數(shù),最終建立雙重響應面數(shù)學模型如式(2-9)所示。( ) ( ) ( ) ( )( ) ( ) ( ) ( )1 1 1 101 1 12 2 2 201 1 1n n ni i ij i ji i jn n ni i ij i ji i jy b b x b x xy b b x b x x= = == = = = + + = + + 響應面法基本思想,建立雙重響應面法可靠性分析流程如
下:1) 結(jié)合蠕變機理進行金屬材料 GH4133B 高溫拉伸蠕變試驗,確定蠕數(shù)。2) 建立葉盤結(jié)構(gòu)有限元模型。3) 根據(jù)蠕變參數(shù)、材料屬性和載荷條件進行葉盤熱-結(jié)構(gòu)耦合確定4) 以葉盤溫度、轉(zhuǎn)速、材料密度和彈性模量作為隨機輸入變量,以蠕葉盤應力和應變作為輸出響應,提取少量樣本點,并對樣本點進行訓Kriging 模型輸出參數(shù)(θ、A、B、C、γ、R),構(gòu)建 KDRSM 數(shù)學模型。5) 利用蒙特卡洛聯(lián)動抽樣技術(shù)對 KDRSM 模型進行聯(lián)動抽樣,計算可相關(guān)公式,完成葉盤綜合可靠性分析。基于 KDRSM 機構(gòu)可靠性分析基本流程,如圖 2-3 所示
【參考文獻】
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本文編號:2820436
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