【摘要】：小直徑藥型是指尺寸較小的一種藥型,為典型的細長桿結構,包覆過程中易發(fā)生彎曲,在各工位間輸送時,依靠機械夾持方法易對其表面產(chǎn)生損傷,安全性較差。為解決小直徑藥型在各工位間的輸送問題,提出了一種基于空氣負壓原理工作的鼓輪組作為輸送機構的新型自動包覆方式,通過鼓輪機構表面的負壓吸風孔吸附小直徑藥型來實現(xiàn)其在各工位間的輸送。鼓輪機構是小直徑藥型自動包覆裝置的主要零部件之一,小直徑藥型在鼓輪機構上的吸附效果直接影響著包覆質量,研究如何保證小直徑藥型在鼓輪機構上的吸附效果是十分必要的。本文以鼓輪機構為對象,以小直徑藥型在鼓輪機構上的穩(wěn)定吸附為目標,對鼓輪機構在小直徑藥型自動包覆中的應用可行性進行了研究。首先,根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和現(xiàn)場人工包覆工藝,制定和設計了自動包覆工藝和包覆方案;針對涂膠和粘貼阻燃片兩個關鍵工序設計了涂膠機構、貼合機構、鼓輪機構,并對小直徑藥型在鼓輪機構上的受力情況進行了分析計算,得出了影響其吸附效果的主要因素。其次,采用ADAMS軟件和FLUENT軟件分別對小直徑藥型在鼓輪機構上的運動過程進行動力學仿真以及鼓輪機構內部流場域進行流體仿真,研究了負壓吸附力、轉速、上料位置角的變化以及鼓輪機構結構參數(shù)對小直徑藥型在鼓輪機構上吸附效果的影響。仿真結果表明,鼓輪機構能夠滿足對小直徑藥型的吸附要求,鼓輪機構在小直徑藥型自動包覆中的應用可行。最后,結合小直徑藥型自動包覆生產(chǎn)環(huán)境以及非電氣與電氣防爆標準,針對潛在的點燃源提出了相應的防爆措施。
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源與背景究課題來源于校企合作“藥型自動涂膠貼片機的研制”的延續(xù)項目一種具有一定形狀的雙基推進劑，是經(jīng)螺旋壓力機經(jīng)螺旋擠壓形型進行包覆可有效提高藥型的燃燒漸增性，藥型經(jīng)過端面包覆后中。藥型是戰(zhàn)略戰(zhàn)術導彈裝備的核心，也是載人航天火箭發(fā)射的高的工藝之一就是對其端面進行包覆。藥型的包覆過程非常危險蹭出火花，就會引起災難性的后果[2]。包覆后的藥型端面是否符合導彈能否按照預定軌道進行飛行，如果包覆后的藥型端面與設計會導致發(fā)動機在點火之后，藥型不能根據(jù)設計走向燃燒，導彈就偏離，嚴重者則會導致整個彈體的爆炸。藥型包覆過程中瞬間的覆過程中碰到金屬殼體，產(chǎn)生火星，也會引起燃燒爆炸[3]。

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本文編號：2710975