發(fā)布時(shí)間：2020-06-02 07:02

【摘要】：無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是伺服零件設(shè)計(jì)制造過(guò)程和最終成品質(zhì)量控制的極重要手段,貫穿于伺服零件設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行全過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。作為一種重要的故障診斷和檢測(cè)手段,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在航天伺服零件質(zhì)量保障方面一直發(fā)揮著重要的作用。因此,研究X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)在伺服零件無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用十分必要,本課題主要來(lái)源于伺服零件無(wú)損檢測(cè)中X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的研究與應(yīng)用。論文首先分析了X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。針對(duì)伺服零件的特點(diǎn)確定了主要技術(shù)指標(biāo),提出了檢測(cè)系統(tǒng)的總體方案,對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的硬件設(shè)施和軟件方案進(jìn)行了探討。其次分析了X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)所成圖像的灰度值統(tǒng)計(jì)模型,建立了圖像灰度值與電壓、電流之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,并對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了驗(yàn)證。在此基礎(chǔ)上,確定了管電流、管電壓和掃描速度等關(guān)鍵參數(shù)。此外,論文對(duì)X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)所成圖像的處理方法進(jìn)行了研究,包括對(duì)圖像進(jìn)行增強(qiáng)去噪和幾何變換。提出了小波增強(qiáng)法對(duì)圖像進(jìn)行增強(qiáng)與降噪,采用自適應(yīng)小波增強(qiáng)法不僅能夠有效抑制噪聲,而且可以較大程度保留圖像有效信息;采用三次卷積法實(shí)現(xiàn)了圖像的縮放功能;實(shí)現(xiàn)了缺陷尺寸測(cè)量功能。論文最后分析了無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的效果,對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性和靈敏度進(jìn)行了測(cè)試,性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。對(duì)系統(tǒng)的靈敏度和檢測(cè)效率進(jìn)行了探討,靈敏度優(yōu)于傳統(tǒng)的膠片照相法,檢測(cè)效率更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的膠片照相法,檢測(cè)效率提高了90%。
【圖文】：

圖 2-3 采集圖像執(zhí)行流程圖件具備下述四大圖像處理功能：換功能 在圖像處理中，，幾何（或稱空間）變換置或者形狀的處理方法，是空域法處理圖像的一種像功能軟件能夠?qū)崿F(xiàn)圖像縮放，即將原始圖放大或 4 倍、1 倍。用此功能可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)需求直接觀察見(jiàn)下圖 2-4。接收采集指令將信號(hào)傳送至緩沖區(qū)

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【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：V46;TP391.41

【參考文獻(xiàn)】

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1 唐偉;孫麗娜;陸志國(guó);;鋼絲繩芯輸送帶X射線在線檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J];煤礦機(jī)電;2015年06期

2 崔堯;張向陽(yáng);何高魁;;核燃料組件無(wú)損檢測(cè)探測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J];同位素;2015年03期

3 沈s

本文編號(hào)：2692787