【摘要】：結(jié)合國(guó)家科技重大專項(xiàng)及航空制造企業(yè)的實(shí)際需求,針對(duì)飛機(jī)蒙皮鏡像銑削設(shè)備對(duì)數(shù)控編程的特殊要求,對(duì)基于特征的飛機(jī)蒙皮數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行了深入研究。論文主要成果如下:1)對(duì)飛機(jī)蒙皮零件的加工裝備及數(shù)控編程技術(shù)進(jìn)行了深入的工業(yè)調(diào)研。通過(guò)對(duì)多種加工工藝的對(duì)比,得出蒙皮鏡像銑削技術(shù)是飛機(jī)蒙皮零件加工的發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)蒙皮鏡像銑削設(shè)備進(jìn)一步調(diào)研發(fā)現(xiàn),飛機(jī)蒙皮零件相交特征識(shí)別技術(shù)和刀軌自動(dòng)生成技術(shù)是實(shí)現(xiàn)蒙皮鏡像銑自動(dòng)數(shù)控編程的瓶頸技術(shù)。2)提出了蒙皮零件相交特征的識(shí)別與重構(gòu)方法。定義了具有幾何與工藝高度耦合關(guān)系的蒙皮零件加工特征,基于屬性面邊圖完成初步特征識(shí)別,通過(guò)定義特征極點(diǎn)劃分加工區(qū)域完成特征重構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)具有幾何與工藝高度耦合的蒙皮零件相交特征的識(shí)別與重構(gòu)。3)提出了基于特征的蒙皮鏡像銑刀軌自動(dòng)生成算法。依據(jù)蒙皮零件特征識(shí)別結(jié)果,通過(guò)填充、分割和曲面拓展等方法對(duì)相交特征的驅(qū)動(dòng)面進(jìn)行重構(gòu),通過(guò)B樣條擬合的方法對(duì)相交特征的驅(qū)動(dòng)邊進(jìn)行重構(gòu)�；谔卣鞫x驅(qū)動(dòng)幾何屬性,分析轉(zhuǎn)角位置殘留,自動(dòng)生成滿足蒙皮鏡像銑削要求的等步距、無(wú)交叉、無(wú)殘留、無(wú)抬刀的刀具軌跡。4)研究成果在基于特征的蒙皮鏡像銑快速數(shù)控編程系統(tǒng)中得到了應(yīng)用驗(yàn)證,該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于某大型航空企業(yè)多項(xiàng)蒙皮零件的數(shù)控編程及加工中。
[Abstract]:According to the national important science and technology project and the actual demand of the aviation manufacturing enterprise, aiming at the special requirement of the aircraft skin mirror milling equipment to the numerical control programming, the feature based NC programming technology of the aircraft skin is studied in depth. The main achievements are as follows: 1) the processing equipment and NC programming technology of aircraft skin parts are investigated deeply. Through the comparison of various processing techniques, it is concluded that the mirror milling technology is the development trend of aircraft skin parts processing. Further investigation on the skin mirror milling equipment found that, The recognition technology of intersecting feature of aircraft skin parts and the automatic generating technology of cutter track are the bottleneck technology to realize automatic NC programming of skin mirror milling. 2) the method of recognition and reconstruction of intersecting feature of skin parts is proposed. The machining features of skinned parts with highly coupled geometry and process are defined. The initial feature recognition is completed based on the attribute edge graph, and the feature reconstruction is accomplished by defining the feature poles and dividing the processing area. Thus, the recognition and reconstruction of the intersecting features of the skin parts with highly coupled geometry and technology are realized. 3) an algorithm for automatic generation of the skin mirror milling cutter tracks based on the features is proposed. According to the recognition results of the skin parts, the driving surface of the intersecting feature is reconstructed by filling, segmentation and surface expansion, and the driving edge of the intersecting feature is reconstructed by B-spline fitting method. Based on the feature definition, the driving geometric attributes are defined, the corner position residues are analyzed, and the equal-step distance to meet the requirements of the skin mirror milling is automatically generated, and there is no crossover and no residue. 4) the research results have been verified in the feature based fast NC programming system of skin mirror milling. The system has been successfully applied to the NC programming and machining of many skin parts in a large aviation enterprise.
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：V260.6

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本文編號(hào)：2348896