某鋼活塞燃燒室喉口開裂分析
發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 10:32
對(duì)于某11L柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在臺(tái)架試驗(yàn)過程中,出現(xiàn)鋼活塞燃燒室喉口開裂的問題進(jìn)行了深入的分析,從燃燒室喉口的開裂原因、試驗(yàn)后活塞的檢測(cè)、發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)分析這幾個(gè)方面對(duì)該問題進(jìn)行了分析研究,排除了鋼活塞設(shè)計(jì)和加工制造方面的因素,確定了燃燒室喉口開裂的原因是發(fā)動(dòng)機(jī)異常燃燒導(dǎo)致活塞溫度過高所致。跟客戶反饋了活塞失效的原因,并在后續(xù)試驗(yàn)中成功解決了喉口開裂的問題,這也為今后鋼活塞的設(shè)計(jì)和分析提供了技術(shù)參考。
【文章來源】:內(nèi)燃機(jī). 2020,(04)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖1所宗,活翕燃燒室喉口有一條明顯的??
成,FeA和比較致密,??可以防止鋼材料的繼續(xù)氧化。S溫度超過570?°C??時(shí),氧ffc層由?Fej:Q3、:。ィ痢⒔M成a?BsQ?在??最肉屬因?yàn)椋疲澹系闹旅苄暂^義,破壞了整個(gè)氧化??焉的穩(wěn)定性,_化層的厚度達(dá)到一定的程度時(shí)便會(huì)??脫藤表1為試驗(yàn)后三缸和四缸活塞測(cè)得的氧化層厚??盧喉口氧趣|l40|xm,如翅6所示,.遠(yuǎn)遠(yuǎn)??超過了TH常狀態(tài)的活塞喉口氧化層的厚度*根據(jù)我??司的數(shù)據(jù)庫與經(jīng)驗(yàn),結(jié)合氧化層的厚度與試驗(yàn)運(yùn)行??時(shí)間,可以測(cè)算出活寨的溫度高達(dá)650?°C。??圖6氣化層厚???表1活塞燃燒室氧化層厚度??項(xiàng)目??S*i3??活塞#4??MSP??35??125??220??310??40??125??220??310??:頂部與繼燒畫之舞的過麵角./_??48??50??40??23??11??41??58??20??_震聊_跡111??140??46??138??37??74??125??110??29??燃燒麵??15??9??24??25??11??12??22??10??圖7是喉口裂紋處的材料燒蝕現(xiàn)象,燒蝕是??速度極高的運(yùn)動(dòng)物體在織熱氣體的作用下,識(shí)面材??料溶解、消失和變形的現(xiàn)象,在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,??當(dāng)燃油噴射到活塞的頂面時(shí),部分柴袖附著在活震'??喉口上_,而此時(shí)的混含氣.已經(jīng)開始燃燒,消耗了混??合氣中的一部分氧%使得活塞上去蒸發(fā)的柴袖附??近柴油義汽濃度非:常富,致使此處的盡燒持_財(cái)._??相對(duì)燃燒食其他區(qū)域長(zhǎng)、從而放出的熱量吏多,導(dǎo)??致活塞的溫度升高。圖8是裂紋處的金相組織,可??以看到喉口與基體的材料金相已經(jīng)發(fā)生了變化,基??體處還是典S的板條狀馬氏體結(jié)構(gòu),而喉口
??38????內(nèi)燃機(jī)??2020#?8?M??最高:溫度“般在500 ̄550?°C之間,在此溫度下鋼??括塞應(yīng)該不會(huì)發(fā)生失效,如果超過550?°C?,鋼活??塞則有可能涵為過熱而導(dǎo)致開裂??2試驗(yàn)后活塞的分析??試驗(yàn)之后活寨喉口如圖5所示,可以審到燃??燒室喉P■有不同程度的氧化晨剝落現(xiàn)象。氧化層剝??落的原因是高溫所致s氧化層是鋼材料在高溫燃?xì)??中被擎化形成的,在570?6C以下Iff里成的筆化S??由'?FeA和F?A組成,FeA和比較致密,??可以防止鋼材料的繼續(xù)氧化。S溫度超過570?°C??時(shí),氧ffc層由?Fej:Q3、:!%A、組成a?BsQ?在??最肉屬因?yàn)椋疲澹系闹旅苄暂^義,破壞了整個(gè)氧化??焉的穩(wěn)定性,_化層的厚度達(dá)到一定的程度時(shí)便會(huì)??脫藤表1為試驗(yàn)后三缸和四缸活塞測(cè)得的氧化層厚??盧喉口氧趣|l40|xm,如翅6所示,.遠(yuǎn)遠(yuǎn)??超過了TH常狀態(tài)的活塞喉口氧化層的厚度*根據(jù)我??司的數(shù)據(jù)庫與經(jīng)驗(yàn),結(jié)合氧化層的厚度與試驗(yàn)運(yùn)行??時(shí)間,可以測(cè)算出活寨的溫度高達(dá)650?°C。??圖6氣化層厚???表1活塞燃燒室氧化層厚度??項(xiàng)目??S*i3??活塞#4??MSP??35??125??220??310??40??125??220??310??:頂部與繼燒畫之舞的過麵角./_??48??50??40??23??11??41??58??20??_震聊_跡111??140??46??138??37??74??125??110??29??燃燒麵??15??9??24??25??11??12??22??10??圖7是喉口裂紋處的材料燒蝕現(xiàn)象,燒蝕是??速度極高的運(yùn)動(dòng)物體在織熱氣體的作用下,識(shí)面材
本文編號(hào):3407602
【文章來源】:內(nèi)燃機(jī). 2020,(04)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖1所宗,活翕燃燒室喉口有一條明顯的??
成,FeA和比較致密,??可以防止鋼材料的繼續(xù)氧化。S溫度超過570?°C??時(shí),氧ffc層由?Fej:Q3、:。ィ痢⒔M成a?BsQ?在??最肉屬因?yàn)椋疲澹系闹旅苄暂^義,破壞了整個(gè)氧化??焉的穩(wěn)定性,_化層的厚度達(dá)到一定的程度時(shí)便會(huì)??脫藤表1為試驗(yàn)后三缸和四缸活塞測(cè)得的氧化層厚??盧喉口氧趣|l40|xm,如翅6所示,.遠(yuǎn)遠(yuǎn)??超過了TH常狀態(tài)的活塞喉口氧化層的厚度*根據(jù)我??司的數(shù)據(jù)庫與經(jīng)驗(yàn),結(jié)合氧化層的厚度與試驗(yàn)運(yùn)行??時(shí)間,可以測(cè)算出活寨的溫度高達(dá)650?°C。??圖6氣化層厚???表1活塞燃燒室氧化層厚度??項(xiàng)目??S*i3??活塞#4??MSP??35??125??220??310??40??125??220??310??:頂部與繼燒畫之舞的過麵角./_??48??50??40??23??11??41??58??20??_震聊_跡111??140??46??138??37??74??125??110??29??燃燒麵??15??9??24??25??11??12??22??10??圖7是喉口裂紋處的材料燒蝕現(xiàn)象,燒蝕是??速度極高的運(yùn)動(dòng)物體在織熱氣體的作用下,識(shí)面材??料溶解、消失和變形的現(xiàn)象,在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,??當(dāng)燃油噴射到活塞的頂面時(shí),部分柴袖附著在活震'??喉口上_,而此時(shí)的混含氣.已經(jīng)開始燃燒,消耗了混??合氣中的一部分氧%使得活塞上去蒸發(fā)的柴袖附??近柴油義汽濃度非:常富,致使此處的盡燒持_財(cái)._??相對(duì)燃燒食其他區(qū)域長(zhǎng)、從而放出的熱量吏多,導(dǎo)??致活塞的溫度升高。圖8是裂紋處的金相組織,可??以看到喉口與基體的材料金相已經(jīng)發(fā)生了變化,基??體處還是典S的板條狀馬氏體結(jié)構(gòu),而喉口
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本文編號(hào):3407602
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