在石油化工生產企業(yè)中,換熱設備的地位十分重要,是生產過程的必要一環(huán)。但在實際生產中,換熱設備經常會發(fā)生各種類型的故障,其中由腐蝕失效所引起的換熱設備的故障占換熱器總故障的一半以上,因此掌握換熱設備腐蝕失效規(guī)律,進而開展有效的防腐措施,保證換熱設備的正常運行成為各大石油煉化企業(yè)都十分重視的問題。本文針對此類問題,結合某企業(yè)氧化堿換熱器換熱管的腐蝕穿孔現(xiàn)象,展開堿性環(huán)境下?lián)Q熱器管路材料腐蝕失效機理研究。其中腐蝕介質選取NaOH溶液。（1）用光學顯微鏡和掃描電鏡對從腐蝕失效管路截取的樣品進行宏觀形貌、微觀形貌觀測以及金相組織分析,分析表明:換熱管外側較內側腐蝕更為嚴重,腐蝕產物大部分為Fe的氧化物,管路內壁腐蝕產物較少,管路外壁腐蝕產物較多,腐蝕孔的腐蝕發(fā)展方向為從腐蝕孔向周圍,從管路外側向管路內側發(fā)展。（2）針對10碳鋼換熱管的腐蝕環(huán)境,運用動電位極化曲線方法和電化學阻抗分析方法分別探究了 NaOH溶液濃度和溫度對10碳鋼的腐蝕行為的影響,并通過光學金相顯微鏡,對試樣的表面腐蝕形貌進行了觀測。研究發(fā)現(xiàn),隨著NaOH溶液溫度和濃度的升高,10碳鋼的腐蝕電流密度增高,自腐蝕電位降低,鈍化膜穩(wěn)定... 

【文章來源】：北京化工大學北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：110 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

氧化堿冷卻器管路腐蝕穿孔圖

現(xiàn)場氧化堿冷卻器的管道材料為１０碳鋼，為了更好地了解管道的腐??蝕機理，從現(xiàn)場取得腐蝕管道的材料，經過處理后進行微觀和宏觀觀測，并對試樣進??行能譜分析，全面了解管道材料腐蝕狀況。??２．１試樣的制備??在設備應用現(xiàn)場，使用線切割機從已經廢棄的設備換熱管上切取兩塊長寬都為??１０ｍｍ的試樣，試樣從腐蝕穿孔較為明顯的區(qū)域切取，切取過程中，需要保證兩塊試??樣切取位置的距離，以此來杜絕因為處于不同流動區(qū)域對腐蝕形貌產生的影響，取兩??塊材料的目的是為了分別觀測換熱管外側和換熱管內側的腐蝕情況。??為了方便后續(xù)觀測，對試樣進行處理，將現(xiàn)場寄回的試樣放入醫(yī)用酒精溶液中浸??泡，隨后使用超聲波清洗機進行清洗，去除表面油污，隨后根據(jù)不同的觀測要求，分??別制作觀測試樣，表面形貌觀測只需將處理后的試樣放置在觀測臺上即可；微觀觀測??需要對試樣進行噴碳處理，增強試樣的導電性，以方便后續(xù)的微觀觀測，制作成型的??微觀觀測試樣如圖２－】，為了節(jié)省測試費用，將試樣同其他需要測試的試樣制作成一??個測試樣品，被測試樣為左起第一和第二個試樣，分別測試管路內側和管路外側。??

ａｃｒｏｓｃｏｐｉｃ?ａｐｐｅａｒａｎｃｅ?ｏｆ?１０＃?ｃａｒｂｏｎ?ｓｔｅｅｌ?ｐｉｐｅｌｉｎｅ?ｗａｌｌ?（ａ：ｉｎｎ貌分析??調研，管程和殼程的介質成分不同，管程通冷卻水，介質工通氧化堿液，介質工作溫度為４０°Ｃ？１２（ＴＣ，通過宏觀觀測，現(xiàn)象，且為從外到內的發(fā)展趨勢，根據(jù)上述情況，對腐蝕，進一步確定腐蝕形式，管路掃描電鏡圖片如圖２－３、圖麵Ｉ?＼ｒｎｔ?？＊?Ｖ＊＊＊?泠斑：３Ｖ?｜?？?＞?ｔｔｔａｓ＊?ＪＳ６．Ｘ?？�。浚荆�？＊？?？？?ｔｍ＜＊

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3387540