發(fā)布時間：2021-08-12 21:59

　　[目的]為了減少輸灰系統(tǒng)的初投資和運行費用。[方法]介紹了某2×350 MW循環(huán)流化床電站工程采用電除塵大灰斗代替電站常規(guī)灰?guī)?飛灰從電除塵器灰斗出口直接裝車外運,不設(shè)灰?guī)旌蜌饬敾已b置的工程實例。[結(jié)果]兩臺爐共節(jié)約投資1 078萬元,每年節(jié)省空壓機運行電耗212萬元,另外,減少了空壓機的耗材和維護檢修工作量。[結(jié)論]采用除塵輸灰一體化方案可以節(jié)省電站投資,降低運行費用。 

【文章來源】：南方能源建設(shè). 2020,7(S2)

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

常規(guī)除灰系統(tǒng)圖

本項目采用電袋復(fù)合除塵器，前置2電場除塵室后置3濾袋除塵室，雙通道，每臺機組配置2臺除塵器。常規(guī)方案除塵器進口標高21.50 m，灰斗的容積按除塵器進口最大含塵量滿足鍋爐8 h滿負荷運行設(shè)計，每臺除塵器設(shè)五排灰斗，第一、二排灰斗對應(yīng)一、二電場，第三、四、五排灰斗對應(yīng)3個袋區(qū)。每個灰斗有一個標高為4.5 m的出口，接倉泵把灰送至灰?guī)臁Ｃ總�灰斗下部對稱布置2塊300×150大小的氣化板，增加出口處粉塵的流動性，以及防止粉塵由于溫度下降受潮結(jié)塊。常規(guī)除塵器外形圖和性能參數(shù)表見圖2和表4。3 除塵輸灰一體化系統(tǒng)

電除塵下每個灰斗下設(shè)1套卸料設(shè)備，包括1臺干灰散裝機和1臺加濕攪拌機，出力均為200 t/h。除塵器6 m設(shè)置運轉(zhuǎn)層，卸料設(shè)備布置在除塵器下6 m運轉(zhuǎn)層上。每臺爐設(shè)4個空預(yù)器灰斗，收集的飛灰采用正壓氣力輸送系統(tǒng)輸送至除塵器入口煙道。氣力輸送系統(tǒng)出力為每臺爐不小于4 t/h。每個灰斗下設(shè)一個倉泵，其容積為0.2 m3，共4個倉泵，4根DN80的輸灰管分別接入除塵器進口的4條煙道上，每條灰管約30 m長。

【參考文獻】：
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本文編號：3339152