基于可視化技術(shù)的再制造發(fā)動機裝配過程監(jiān)測與控制研究
本文選題:再制造 + 裝配過程。 參考:《合肥工業(yè)大學(xué)》2016年碩士論文
【摘要】:再制造產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足消費者期望是再制造產(chǎn)業(yè)規(guī);、市場化發(fā)展的關(guān)鍵約束之一。再制造裝配作為再制造工程的最后一個環(huán)節(jié),也是關(guān)鍵環(huán)節(jié),對保障再制造產(chǎn)品質(zhì)量和性能起到至關(guān)重要的作用。而裝配過程工藝復(fù)雜、資源繁多、信息多源異構(gòu)等因素又導(dǎo)致再制造裝配呈現(xiàn)諸多不確定性,進而影響了裝配的穩(wěn)定性和可靠性。因此,如何在不確定性環(huán)境下,實時監(jiān)測和控制再制造裝配過程,確!霸僦圃飚a(chǎn)品質(zhì)量不低于新品”,已經(jīng)成為再制造工程亟需解決的關(guān)鍵問題之一。本文以再制造發(fā)動機為研究對象,分析了再制造發(fā)動機的工藝流程,闡述了再制造裝配過程的不確定性內(nèi)涵。在此基礎(chǔ)上,對裝配資源進行分類并采用基于本體的建模方法進行描述,結(jié)合基于規(guī)則映射的信息集成模式,構(gòu)建了多源異質(zhì)信息的同構(gòu)化處理環(huán)境,為實時感知、監(jiān)測和控制裝配過程不確定性提供一致性的語義環(huán)境。其次,在信息同構(gòu)化環(huán)境的基礎(chǔ)上,分析了信息采集的關(guān)鍵技術(shù),通過定義裝配過程的實體對象,形式化地描述信息感知過程。同時,構(gòu)建了再制造裝配過程狀態(tài)空間模型并給出了裝配工位的誤差補償機制,揭示了裝配誤差的傳遞、累積和耦合過程。然后,結(jié)合面向?qū)ο蟮乃枷?構(gòu)建了裝配資源的可視化概念模型,并形式化地定義了模型中的對象數(shù)據(jù)模型、算法模型、可視表征模型和交互控制模型,進而給出了可視化建模步驟。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)建了再制造發(fā)動機裝配過程實時監(jiān)測與控制平臺,并詳細闡述了平臺的體系架構(gòu)、功能結(jié)構(gòu)、運行機理和數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。最后,在上述理論和方法的指導(dǎo)下,在分析平臺軟件架構(gòu)和硬件架構(gòu)的基礎(chǔ)上,開發(fā)原型系統(tǒng),驗證了系統(tǒng)的有效性和可行性,也為再制造裝配過程監(jiān)測與控制提供方法和技術(shù)支持。
[Abstract]:The difficulty of remanufacturing product quality is one of the key constraints for the development of scale and marketization of remanufacturing industry. As the last link of remanufacturing engineering, remanufacturing assembly is also a key link, which plays a vital role in ensuring the quality and performance of remanufactured products. However, many factors, such as complex assembly process, various resources and heterogeneous information, lead to many uncertainties of remanufacturing assembly, which affect the stability and reliability of assembly. Therefore, how to monitor and control the remanufacturing assembly process in a uncertain environment and ensure that "the quality of the remanufactured product is not lower than the new product" has become one of the key problems that need to be solved in the remanufacturing engineering. This paper takes the remanufacturing engine as the research object, analyzes the process flow of the remanufacturing engine, and expounds the uncertainty connotation of the remanufacturing assembly process. On this basis, the assembly resources are classified and described by ontology based modeling method. Combined with the information integration model based on rule mapping, the isomorphic processing environment of multi-source heterogeneous information is constructed, which is real-time aware. Monitoring and controlling assembly process uncertainty provides a consistent semantic environment. Secondly, on the basis of information isomorphic environment, the key technology of information collection is analyzed, and the information perception process is described formally by defining the entity object of assembly process. At the same time, the state space model of remanufacturing assembly process is constructed, the error compensation mechanism of assembly station is given, and the transfer, accumulation and coupling process of assembly error are revealed. Then, the visual conceptual model of assembly resources is constructed, and the object data model, algorithm model, visual representation model and interactive control model are formally defined. Then the visual modeling steps are given. On this basis, a real-time monitoring and control platform for remanufacturing engine assembly process is constructed, and the architecture, functional structure, operation mechanism and database structure of the platform are described in detail. Finally, under the guidance of the above theories and methods, a prototype system is developed on the basis of analyzing the software architecture and hardware architecture of the platform, which verifies the effectiveness and feasibility of the system. It also provides method and technical support for remanufacturing assembly process monitoring and control.
【學(xué)位授予單位】:合肥工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TK406
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,本文編號:2037080
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