AlN p /Al 3 BC p 對鑄造Al-Si系合金導電/導熱性和力學性能的影響與調控
發(fā)布時間:2021-08-20 06:20
近年來,隨著電子器件的輕量化、微型化和集成化發(fā)展以及全球多國在國家層面對5G戰(zhàn)略的部署,業(yè)內對高功率電子系統(tǒng)及設備的散熱性與強塑性提出了更高的指標和更迫切的需求。鋁及鋁合金因其優(yōu)良的導電導熱性、綜合力學性能、和良好的可加工性等特點,一直以來都受到電子電器領域的青睞,如移動電子設備的散熱材料、配備在高壓或特高壓設備上的氣體絕緣開關、微電子器件中芯片內部的導體材料等。然而,根據(jù)金屬電子理論和強化機制,金屬材料導電/導熱性的提高和強度的提高往往是矛盾的。因此,開發(fā)一種便捷、高效且經濟的同步提升鋁合金導電/導熱性和強塑性的方法,對高功率電子系統(tǒng)及設備來說,具有十分重要的現(xiàn)實意義。本文通過添加晶種合金的方式,將納米AlN顆粒(AlNp)和微納米Al3BC顆粒(Al3BCp)應用于A356合金和壓鑄Al-Si-Fe合金中,并與硼化處理相結合,最終實現(xiàn)了合金導電/導熱性和力學性能的同步提高。本文的主要研究內容如下:(1)B協(xié)同納米AlNp對A356合金導電性和力學性能的影響以A356合金為研究對象,在硼化處理的基礎上,利用納米AlNp進一步調控共晶Si相的形貌和尺寸,最終實現(xiàn)了 A356合金導電性和...
【文章來源】:山東大學山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:87 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖2.1研宄技術路線??Figure?2.1?Sketch?map?of?technology?route?for?research.??
?山東大學碩士學位論文???并取同一試樣的三次試驗值的均值為該試樣的最終測試結果。測試時,拉伸速率??為2?mm/min,試樣的極限拉伸強度由設備自動給出,試樣的屈服強度和延伸率??則由外加的引伸計和計算機軟件處理后給出。??.R2.5?,05??__■?.j/?1?3,2/????oA?C?^ ̄^??rH?:??eV?1?V?1——->l_??I?<?丄?>1???60?^??圖2.2室溫拉伸試棒圖紙??Figure?2.2?Diagram?of?room?temperature?tensile?bar.??2.5.3電導率測試??將目標合金加工成013?mm?x?110?mm的試樣,根據(jù)國標GB3048.2-83中的??規(guī)定進行測試。測試采用RS.03-DX200H電阻率測試儀,該設備依據(jù)四電極法[5_??6】測量電阻率后再人為換算成電導率,單位采用導電率IACS,即導體材料的電導??率與國際標準退火銅電導率之比值。國際標準退火銅在20°C的電阻率為17.41??nQ.m,電導率為58_0mS/m,導電率為100%丨ACS。??2.5.4熱導率測試??將目標樣品加工成012.7?mm?x?2?mm或10?mm?x?10?mm?x?2?mm的試樣后,??用激光熱導率(LinseisLFAlOOO)測試試樣在常溫(20°C)下的熱擴散系數(shù)、導??熱系數(shù)。??參考文獻??[1]?K.Q.?Hu,?X.?Ma,?T.?Gao,?Q.F.?Xu,?Z.?Qian,?Y.Y.?Wu,?X.F.?Liu.?Morphological?transformation??mecha
?山東大學碩士學位論文???量納米A1NP來改變共晶S!相的形貌,從而進一步改善合金的電導率是有一定可??行性的。??M?叫[==■?「丨?ir-;i??1十十??20?30?40?SO?e〇?70?80?90??20?(Degree)??■■??圖3.1?(a)初始的A1-13A1N擠壓桿和Al-12Si ̄4AlN晶種合金錠;(b)?XRD分析;Al-??12SWA1N晶種合金(c)低倍和(d)高倍下的微觀組織??Figure?3.1?(a)?The?initial?extrude?A1-13A1N?alloy?and?tlie?master?alloy?ingot;?(b)?XRD?analysis;?(c)??low?and?(d)?liigh?magnification?of?the?inicrostructure?of?the?Al-12?Si-4?AIN?master?alloy.??3.2.2?AIN的基本物理性質??AIN具有較低的密度(3.26g/cm3)、較小的熱膨脹系數(shù)(4.4xl〇-6?XT1,?25°C)??和較高的熔點(2200°C)等特點,因此其能在鋁熔體中穩(wěn)定存在。此外,A1N本??身也具有較高的彈性模量(310?GPa,1090°C),在載荷作用下能承受較大的應力,??因此A1N也可以作為一種理想的顆粒增強相[1CM3]。A1N的這些物理特性表明了??其在導電鋁合金中應用的潛力,這一點將在后面詳細討論。??3.3?B含置的確定??硼化處理是目前工業(yè)導電鋁的生產中應用最便捷有效的方法,考慮到后期生??產實踐的可行性,該實驗仍然引入微量B來保證其優(yōu)勢。硼化處理的原
本文編號:3352985
【文章來源】:山東大學山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:87 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖2.1研宄技術路線??Figure?2.1?Sketch?map?of?technology?route?for?research.??
?山東大學碩士學位論文???并取同一試樣的三次試驗值的均值為該試樣的最終測試結果。測試時,拉伸速率??為2?mm/min,試樣的極限拉伸強度由設備自動給出,試樣的屈服強度和延伸率??則由外加的引伸計和計算機軟件處理后給出。??.R2.5?,05??__■?.j/?1?3,2/????oA?C?^ ̄^??rH?:??eV?1?V?1——->l_??I?<?丄?>1???60?^??圖2.2室溫拉伸試棒圖紙??Figure?2.2?Diagram?of?room?temperature?tensile?bar.??2.5.3電導率測試??將目標合金加工成013?mm?x?110?mm的試樣,根據(jù)國標GB3048.2-83中的??規(guī)定進行測試。測試采用RS.03-DX200H電阻率測試儀,該設備依據(jù)四電極法[5_??6】測量電阻率后再人為換算成電導率,單位采用導電率IACS,即導體材料的電導??率與國際標準退火銅電導率之比值。國際標準退火銅在20°C的電阻率為17.41??nQ.m,電導率為58_0mS/m,導電率為100%丨ACS。??2.5.4熱導率測試??將目標樣品加工成012.7?mm?x?2?mm或10?mm?x?10?mm?x?2?mm的試樣后,??用激光熱導率(LinseisLFAlOOO)測試試樣在常溫(20°C)下的熱擴散系數(shù)、導??熱系數(shù)。??參考文獻??[1]?K.Q.?Hu,?X.?Ma,?T.?Gao,?Q.F.?Xu,?Z.?Qian,?Y.Y.?Wu,?X.F.?Liu.?Morphological?transformation??mecha
?山東大學碩士學位論文???量納米A1NP來改變共晶S!相的形貌,從而進一步改善合金的電導率是有一定可??行性的。??M?叫[==■?「丨?ir-;i??1十十??20?30?40?SO?e〇?70?80?90??20?(Degree)??■■??圖3.1?(a)初始的A1-13A1N擠壓桿和Al-12Si ̄4AlN晶種合金錠;(b)?XRD分析;Al-??12SWA1N晶種合金(c)低倍和(d)高倍下的微觀組織??Figure?3.1?(a)?The?initial?extrude?A1-13A1N?alloy?and?tlie?master?alloy?ingot;?(b)?XRD?analysis;?(c)??low?and?(d)?liigh?magnification?of?the?inicrostructure?of?the?Al-12?Si-4?AIN?master?alloy.??3.2.2?AIN的基本物理性質??AIN具有較低的密度(3.26g/cm3)、較小的熱膨脹系數(shù)(4.4xl〇-6?XT1,?25°C)??和較高的熔點(2200°C)等特點,因此其能在鋁熔體中穩(wěn)定存在。此外,A1N本??身也具有較高的彈性模量(310?GPa,1090°C),在載荷作用下能承受較大的應力,??因此A1N也可以作為一種理想的顆粒增強相[1CM3]。A1N的這些物理特性表明了??其在導電鋁合金中應用的潛力,這一點將在后面詳細討論。??3.3?B含置的確定??硼化處理是目前工業(yè)導電鋁的生產中應用最便捷有效的方法,考慮到后期生??產實踐的可行性,該實驗仍然引入微量B來保證其優(yōu)勢。硼化處理的原
本文編號:3352985
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