近年來,隨著電子器件的輕量化、微型化和集成化發(fā)展以及全球多國在國家層面對5G戰(zhàn)略的部署,業(yè)內(nèi)對高功率電子系統(tǒng)及設(shè)備的散熱性與強(qiáng)塑性提出了更高的指標(biāo)和更迫切的需求。鋁及鋁合金因其優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、綜合力學(xué)性能、和良好的可加工性等特點(diǎn),一直以來都受到電子電器領(lǐng)域的青睞,如移動電子設(shè)備的散熱材料、配備在高壓或特高壓設(shè)備上的氣體絕緣開關(guān)、微電子器件中芯片內(nèi)部的導(dǎo)體材料等。然而,根據(jù)金屬電子理論和強(qiáng)化機(jī)制,金屬材料導(dǎo)電/導(dǎo)熱性的提高和強(qiáng)度的提高往往是矛盾的。因此,開發(fā)一種便捷、高效且經(jīng)濟(jì)的同步提升鋁合金導(dǎo)電/導(dǎo)熱性和強(qiáng)塑性的方法,對高功率電子系統(tǒng)及設(shè)備來說,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文通過添加晶種合金的方式,將納米AlN顆粒（AlNp）和微納米Al3BC顆粒（Al3BCp）應(yīng)用于A356合金和壓鑄Al-Si-Fe合金中,并與硼化處理相結(jié)合,最終實(shí)現(xiàn)了合金導(dǎo)電/導(dǎo)熱性和力學(xué)性能的同步提高。本文的主要研究內(nèi)容如下:（1）B協(xié)同納米AlNp對A356合金導(dǎo)電性和力學(xué)性能的影響以A356合金為研究對象,在硼化處理的基礎(chǔ)上,利用納米AlNp進(jìn)一步調(diào)控共晶Si相的形貌和尺寸,最終實(shí)現(xiàn)了 A356合金導(dǎo)電性和... 

【文章來源】：山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１研宄技術(shù)路線??Ｆｉｇｕｒｅ?２．１?Ｓｋｅｔｃｈ?ｍａｐ?ｏｆ?ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ?ｒｏｕｔｅ?ｆｏｒ?ｒｅｓｅａｒｃｈ．??

?山東大學(xué)碩士學(xué)位論文???并取同一試樣的三次試驗(yàn)值的均值為該試樣的最終測試結(jié)果。測試時(shí)，拉伸速率??為２?ｍｍ／ｍｉｎ，試樣的極限拉伸強(qiáng)度由設(shè)備自動給出，試樣的屈服強(qiáng)度和延伸率??則由外加的引伸計(jì)和計(jì)算機(jī)軟件處理后給出。??．Ｒ２．５?，０５??＿＿■?．ｊ／?１?３，２／????ｏＡ?Ｃ?＾￣＾??ｒＨ?：??ｅＶ?１?Ｖ?１——－＞ｌ＿??Ｉ?＜?丄?＞１???６０?＾??圖２．２室溫拉伸試棒圖紙??Ｆｉｇｕｒｅ?２．２?Ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｒｏｏｍ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?ｔｅｎｓｉｌｅ?ｂａｒ．??２．５．３電導(dǎo)率測試??將目標(biāo)合金加工成０１３?ｍｍ?ｘ?１１０?ｍｍ的試樣，根據(jù)國標(biāo)ＧＢ３０４８．２－８３中的??規(guī)定進(jìn)行測試。測試采用ＲＳ．０３－ＤＸ２００Ｈ電阻率測試儀，該設(shè)備依據(jù)四電極法［５＿??６】測量電阻率后再人為換算成電導(dǎo)率，單位采用導(dǎo)電率ＩＡＣＳ，即導(dǎo)體材料的電導(dǎo)??率與國際標(biāo)準(zhǔn)退火銅電導(dǎo)率之比值。國際標(biāo)準(zhǔn)退火銅在２０°Ｃ的電阻率為１７．４１??ｎＱ．ｍ，電導(dǎo)率為５８＿０ｍＳ／ｍ，導(dǎo)電率為１００％丨ＡＣＳ。??２．５．４熱導(dǎo)率測試??將目標(biāo)樣品加工成０１２．７?ｍｍ?ｘ?２?ｍｍ或１０?ｍｍ?ｘ?１０?ｍｍ?ｘ?２?ｍｍ的試樣后，??用激光熱導(dǎo)率（ＬｉｎｓｅｉｓＬＦＡｌＯＯＯ）測試試樣在常溫（２０°Ｃ）下的熱擴(kuò)散系數(shù)、導(dǎo)??熱系數(shù)。??參考文獻(xiàn)??［１］?Ｋ．Ｑ．?Ｈｕ，?Ｘ．?Ｍａ，?Ｔ．?Ｇａｏ，?Ｑ．Ｆ．?Ｘｕ，?Ｚ．?Ｑｉａｎ，?Ｙ．Ｙ．?Ｗｕ，?Ｘ．Ｆ．?Ｌｉｕ．?Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌ?ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ??ｍｅｃｈａ

?山東大學(xué)碩士學(xué)位論文???量納米Ａ１ＮＰ來改變共晶Ｓ！相的形貌，從而進(jìn)一步改善合金的電導(dǎo)率是有一定可??行性的。??Ｍ?叫［＝＝■?「丨?ｉｒ－；ｉ??１十十??２０?３０?４０?ＳＯ?ｅ〇?７０?８０?９０??２０?（Ｄｅｇｒｅｅ）??■■??圖３．１?（ａ）初始的Ａ１－１３Ａ１Ｎ擠壓桿和Ａｌ－１２Ｓｉ￣４ＡｌＮ晶種合金錠；（ｂ）?ＸＲＤ分析；Ａｌ－??１２ＳＷＡ１Ｎ晶種合金（ｃ）低倍和（ｄ）高倍下的微觀組織??Ｆｉｇｕｒｅ?３．１?（ａ）?Ｔｈｅ?ｉｎｉｔｉａｌ?ｅｘｔｒｕｄｅ?Ａ１－１３Ａ１Ｎ?ａｌｌｏｙ?ａｎｄ?ｔｌｉｅ?ｍａｓｔｅｒ?ａｌｌｏｙ?ｉｎｇｏｔ；?（ｂ）?ＸＲＤ?ａｎａｌｙｓｉｓ；?（ｃ）??ｌｏｗ?ａｎｄ?（ｄ）?ｌｉｉｇｈ?ｍａｇｎｉｆｉｃａｔｉｏｎ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｉｎｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ｔｈｅ?Ａｌ－１２?Ｓｉ－４?ＡＩＮ?ｍａｓｔｅｒ?ａｌｌｏｙ．??３．２．２?ＡＩＮ的基本物理性質(zhì)??ＡＩＮ具有較低的密度（３．２６ｇ／ｃｍ３）、較小的熱膨脹系數(shù)（４．４ｘｌ〇－６?ＸＴ１，?２５°Ｃ）??和較高的熔點(diǎn)（２２００°Ｃ）等特點(diǎn)，因此其能在鋁熔體中穩(wěn)定存在。此外，Ａ１Ｎ本??身也具有較高的彈性模量（３１０?ＧＰａ，１０９０°Ｃ），在載荷作用下能承受較大的應(yīng)力，??因此Ａ１Ｎ也可以作為一種理想的顆粒增強(qiáng)相［１ＣＭ３］。Ａ１Ｎ的這些物理特性表明了??其在導(dǎo)電鋁合金中應(yīng)用的潛力，這一點(diǎn)將在后面詳細(xì)討論。??３．３?Ｂ含置的確定??硼化處理是目前工業(yè)導(dǎo)電鋁的生產(chǎn)中應(yīng)用最便捷有效的方法，考慮到后期生??產(chǎn)實(shí)踐的可行性，該實(shí)驗(yàn)仍然引入微量Ｂ來保證其優(yōu)勢。硼化處理的原


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