六西格瑪管理是二十一世紀最優(yōu)秀的管理工具之一。很多企業(yè)在成功的導入六西格瑪管理后得到了巨大的成就。從摩托羅拉起步,到杰克·韋爾奇時代的通用電氣,而國內也有很多成功的例子。基于六西格瑪管理法,綜合工藝改進中常用的其他手段,最后形成一套企業(yè)量身定做的有效方法論,是提升企業(yè)核心競爭力的有效措施。本論文以六西格瑪管理法的框架應用于生產流程改進的相關研究為基礎,以案例研究為依據,通過提出、分析、解決問題的思路,針對K公司的生產流程的現(xiàn)狀,提出了基于六西格瑪管理法（DMAIC）的生產流程改善思路。論文首先介紹了六西格瑪管理法和工藝改進的相關理論和兩者相結合的可行性及影響。然后通過具體的案例-K公司客戶投訴的質量問題,定義了K公司目前在生產流程上存在的問題,分析了問題產生的原因,接著又通過六西格瑪管理的改善框架,應用六西格瑪的管理工具,如SIPOC分析,FEMA分析,找到需要改善的根本原因,采取了對應措施,最終達到項目目標。該案例很好的詮釋了在生產流程改善過程中對六西格瑪的應用。本論文立足于企業(yè)的自身實際,以DMAIC為框架而達成的工藝流程改進,最后確保企業(yè)設定的目標最終實現(xiàn)。論文的研究成果可水平展... 

【文章來源】：吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數】：53 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

正態(tài)分布圖(無漂移)

統(tǒng)計數據顯示：企業(yè)如果能從 3σ 水平提高 4σ水平，它的收益：產出能力%~18%；勞動力降低 12%；利潤率增長 20%；資本投入減少 12%~30%；如果這個 3的企業(yè)舉全公司之力過程改進，大約每年有 1σ水平的改善空間。在企業(yè)達到 4平之前，不需要巨額投入，主要的投入僅在培訓咨詢方面。所以，合適的 6σ管產生可觀的經濟效益。由于σ是數據分散程度的指標，因此可用于評估產品生產特征的波動。在六理論中，"σ 水平”是每過程輸出的平均值、標準差。與客戶的需求進行比較為一種量化指標來表示對客戶需求滿足的能力。σ 越小，則"六西格瑪水平”越示過程滿足客戶要求越強。1.2 六西格瑪管理方法論經過幾十年歷練，六西格瑪已然形成了一套企業(yè)解決問題的方法論，也形成客為中心的、持續(xù)改善的企業(yè)文化，其常用的實施模式為 DMAIC。

要求項目的目標科學合理。當然，六西格瑪作為一種基于事實和數據的科學方法，管理手段嚴謹而且多樣化，并不局限于對項目工具的選擇和使用，根據項目自身特點和所處階段，選用相符的工具來使改善管理事半功倍。除了以上提到的涉及改善管理的“硬”工具，也還有諸多便于數據分析的“軟”工具，比如 Minitab 統(tǒng)計軟件。2.1.3.3 Minitab 統(tǒng)計軟件Minitab=Mini(小型)=Tabulator(計算機)，最初用來做統(tǒng)計分析，從 1972 年迄今為止已在工學、社會學、管理學等諸多領域被廣泛使用。六西格瑪管理以數據為基礎進行統(tǒng)計分析，如果數據量太大的話不僅時效性和便利性大打折扣，準確性也難以保證，于是就有許多統(tǒng)計軟件包被大量使用。在諸多軟件中，Minitab 與六西格瑪管理的匹配性比較好，通俗易懂，而且該軟件專門對六西格瑪管理進行功能模塊化設置并及時更新而備受推崇。Minitab 的優(yōu)點還在于其以菜單的方式進行人機交互，使用者上手快，通俗易懂。


本文編號：3140303