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基于分形幾何的多晶硅陷光結(jié)構(gòu)超聲加工方法研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-19 14:42

  本文關(guān)鍵詞:基于分形幾何的多晶硅陷光結(jié)構(gòu)超聲加工方法研究


  更多相關(guān)文章: 太陽能硅 減反性 分形陷光微結(jié)構(gòu) 多頻超聲


【摘要】:世界的發(fā)展與進(jìn)步離不開能源的消耗,太陽能的利用在新能源的開發(fā)中有著重要的作用。它具有清潔、可循環(huán),最重要的是它隨處可見,覆蓋范圍大。太陽能發(fā)電的主要形式有兩種:光伏發(fā)電和太陽能熱發(fā)電。其中運(yùn)用地最廣泛的為光伏發(fā)電。硅是太陽能電池的主要材料。硅片分為單晶硅和多晶硅。在實(shí)際生產(chǎn)中,單晶硅因其制備難度大,成本高的原因,應(yīng)用范圍遠(yuǎn)小于多晶硅。但是多晶硅有個(gè)缺點(diǎn),它對(duì)太陽光的吸收率要低于單晶硅,這是由制絨得到的表面結(jié)構(gòu)所決定的。研究表明,在多晶硅腐蝕中施加超聲駐波場(chǎng),能夠改善多晶硅絨面的結(jié)構(gòu),原因在于超聲駐波使得腐蝕液中的化學(xué)反應(yīng)粒子移動(dòng),使多晶硅腐蝕過程分布得更加均勻,有效得提高了制絨后多晶硅的光能吸收效率。本文的研究重點(diǎn)是用超聲波影響制絨過程中化學(xué)反應(yīng)粒子的移動(dòng),研究一種能用于硅表面加工的超聲加工方法,制造一個(gè)具有分形特性的陷光微結(jié)構(gòu),提高光線的吸收率,減少光線的反射。為了得到具有分形幾何特征的陷光微結(jié)構(gòu)單元,需要用一個(gè)創(chuàng)新的復(fù)合超聲場(chǎng)來控制反應(yīng)粒子運(yùn)動(dòng)方案。該復(fù)合聲場(chǎng)的創(chuàng)建研究是本文的核心內(nèi)容。本文設(shè)計(jì)了兩個(gè)方案進(jìn)行對(duì)比:(1)設(shè)計(jì)一種多頻率疊加式的變幅桿,利用ANSYS進(jìn)行模態(tài)分析,觀察并分析其在特定頻率下的振動(dòng)情況。(2)參考超聲相控陣的結(jié)構(gòu),使用不同頻率的晶片換能器將超聲能量匯聚,形成一個(gè)復(fù)合聲場(chǎng)。利用MATLB進(jìn)行仿真,以圖形的形式表現(xiàn)出來。對(duì)以上兩種方法進(jìn)行對(duì)比,得出最終結(jié)論如下:(1)變幅桿在多頻率下的振動(dòng)情況復(fù)雜,且在振動(dòng)過程中應(yīng)力集中,容易產(chǎn)生斷裂。(2)第一階段通過多頻率的晶片換能器復(fù)合疊加的聲場(chǎng),在MATLAB中的聚焦仿真結(jié)果不太明顯,所以在第二階段改用聚焦效果更明顯的不同頻率的相控陣進(jìn)行聚焦。(3)第二階段的仿真結(jié)果顯示,通過不同頻率的相控陣進(jìn)行聚焦,可以得到聲壓較大的三角形聚焦區(qū)域及兩側(cè)聲壓較小的三角形聚焦區(qū)域。這兩種三角形形成的聲場(chǎng)范圍具有兩種頻率的超聲波,所以該區(qū)域?yàn)樗鶚?gòu)建的復(fù)合聲場(chǎng)。為后續(xù)該課題的其他研究提供了基礎(chǔ)條件。
【關(guān)鍵詞】:太陽能硅 減反性 分形陷光微結(jié)構(gòu) 多頻超聲
【學(xué)位授予單位】:杭州電子科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TN304.12
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 1. 緒論及背景意義10-21
  • 1.1 太陽能利用背景10-12
  • 1.2 多晶硅加工方法12-16
  • 1.3 硅表面制絨16-19
  • 1.3.1 單晶硅制絨16-18
  • 1.3.2 多晶硅制絨18-19
  • 1.4 超聲駐波作用下的多晶硅片腐蝕實(shí)驗(yàn)研究19-20
  • 1.5 本文研究?jī)?nèi)容20-21
  • 2. 分形幾何在多晶硅陷光結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用21-24
  • 2.1 硅表面陷坑結(jié)構(gòu)研究21-22
  • 2.2 基于分形幾何的多晶硅表面結(jié)構(gòu)22-23
  • 本章小結(jié)23-24
  • 3. 多頻率復(fù)合變幅桿的設(shè)計(jì)與有限元分析24-36
  • 3.1 變幅桿尺寸設(shè)計(jì)24-28
  • 3.2 有限元方法的基本原理28-30
  • 3.2.1 模態(tài)分析的原理29-30
  • 3.2.2 Block Lanczos法30
  • 3.3 模態(tài)分析的有限元分析過程30-35
  • 3.3.1 有限元分析的前處理30-31
  • 3.3.2 模態(tài)分析加載和求解31
  • 3.3.3 模態(tài)分析結(jié)果31-33
  • 3.3.4 誤差分析33
  • 3.3.5 方案改進(jìn)33-35
  • 本章小結(jié)35-36
  • 4. 基于MATLAB的復(fù)合聲場(chǎng)仿真36-59
  • 4.1 聲波的基本方程36-42
  • 4.1.1 描述理想流體的三個(gè)基本方程36-40
  • 4.1.2 一維聲波方程40-41
  • 4.1.3 三維聲波方程41-42
  • 4.2 瑞利積分法42-43
  • 4.3 瑞利積分法的仿真43-45
  • 4.4 超聲相控陣45-48
  • 4.4.1 超聲相控陣的延遲法則46-48
  • 4.4.2 超聲相控陣的仿真48
  • 4.5 復(fù)合聲場(chǎng)的疊加仿真48-53
  • 4.6 第一階段仿真結(jié)果分析53-55
  • 4.7 第二階段仿真結(jié)果分析55-58
  • 本章小結(jié)58-59
  • 5. 總結(jié)與展望59-61
  • 5.1 總結(jié)59-60
  • 5.2 展望60-61
  • 致謝61-62
  • 參考文獻(xiàn)62-65
  • 附錄65

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前7條

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10 張桂香;趙慶志;;超聲銑削加工控制系統(tǒng)的研究[A];2005年中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集第11屆全國(guó)特種加工學(xué)術(shù)會(huì)議專輯[C];2005年

中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前4條

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中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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3 馬磊;縱-扭復(fù)合超聲加工裝置的結(jié)構(gòu)與振動(dòng)特性研究[D];河南理工大學(xué);2014年

4 于洋洪;硬脆材料超聲加工裝置及實(shí)驗(yàn)研究[D];浙江大學(xué);2016年

5 李汛保;旋轉(zhuǎn)超聲加工振動(dòng)系統(tǒng)有限元分析及優(yōu)化[D];河北工業(yè)大學(xué);2015年

6 張俊偉;旋轉(zhuǎn)超聲加工非接觸式供電理論及實(shí)驗(yàn)研究[D];廣東工業(yè)大學(xué);2016年

7 劉俊良;BK7玻璃旋轉(zhuǎn)超聲加工表面/亞表面損傷特征分析與評(píng)價(jià)[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2016年

8 李光輝;硬脆材料旋轉(zhuǎn)超聲加工刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2016年

9 楊美寧;微波鐵氧體材料微孔的旋轉(zhuǎn)超聲加工技術(shù)與裝備研究[D];天津大學(xué);2014年

10 丁瑞翔;基于等效阻抗的超聲加工自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究[D];南京航空航天大學(xué);2016年



本文編號(hào):1061687

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