本文關(guān)鍵詞：鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

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【摘要】：本人進(jìn)行南屯礦電廠鍋爐控制系統(tǒng)改造工程的設(shè)計,原2臺75t/hCFB鍋爐控制系統(tǒng)使用由于運行10幾年,鍋爐制造廠制造中就存在著很多不完善和缺陷。南屯礦電廠根據(jù)生產(chǎn)實際和技術(shù)進(jìn)步趨勢,以建設(shè)數(shù)字化電廠為目標(biāo),以生產(chǎn)集控為載體,按照控制自動化、操作簡易化完善現(xiàn)場裝備,優(yōu)化運行管理模式,并構(gòu)建工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),建設(shè)實時數(shù)據(jù)庫。本系統(tǒng)從鍋爐控制系統(tǒng)的需求分析入手,構(gòu)建了系統(tǒng)各功能模塊,采用SQLServer支持后臺關(guān)系型數(shù)據(jù)庫,對系統(tǒng)登錄、用戶權(quán)限管理、資源管理、鍋爐控制等子系統(tǒng)做了的詳細(xì)設(shè)計與測試,實現(xiàn)系統(tǒng)中的相關(guān)功能,確保系統(tǒng)可以通過ASP.net技術(shù)以動態(tài)網(wǎng)頁形式管理信息,提供對數(shù)據(jù)庫的查詢、添加、修改、刪除等操作,實現(xiàn)資源的網(wǎng)上共享。依據(jù)層次化設(shè)計進(jìn)行本系統(tǒng)設(shè)計。鍋爐的控制系統(tǒng)是控制層,包括上下位機(jī)組成的,使用PID的控制算來達(dá)到鍋爐自動化的控制;采用冗余技術(shù)讓系統(tǒng)更可靠。為了實現(xiàn)控制要求,使用PLC300,使用WinCC的軟件的冗余功能來達(dá)到服務(wù)器的熱備功能。通過數(shù)據(jù)傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)層,讓應(yīng)用層與控制層相互連接。系統(tǒng)試運行后產(chǎn)生效果是穩(wěn)定可靠,工人手動操作達(dá)到有效減少,鍋爐良好的自動化控制。鍋爐自動化控制的實現(xiàn),方便管理人員分析指導(dǎo)現(xiàn)場工作,達(dá)到了“隨時隨地”監(jiān)管鍋爐生產(chǎn)運行的目的,實現(xiàn)了鍋爐的管控一體化的階段性效果。
【關(guān)鍵詞】：鍋爐控制系統(tǒng) 自動化 ASP.NET B/S三層結(jié)構(gòu)
【學(xué)位授予單位】：電子科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TM621.2
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第一章 緒論10-16
• 1.1 研究背景與研究意義10-11
• 1.1.1 研究背景10-11
• 1.1.2 研究意義11
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-14
• 1.2.1 國外鍋爐控制發(fā)展與研究現(xiàn)狀11-13
• 1.2.2 國內(nèi)鍋爐控制技術(shù)的發(fā)展與研究現(xiàn)狀13-14
• 1.3 本文技術(shù)路線與主要研究內(nèi)容14
• 1.3.1 系統(tǒng)技術(shù)路線14
• 1.4 本文結(jié)構(gòu)安排14-16
• 第二章 系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)16-23
• 2.1 ASP.NET的技術(shù)16-17
• 2.2 SQL數(shù)據(jù)庫17
• 2.3 B/S模式開發(fā)體系17-18
• 2.4 MODBUS通訊協(xié)議18-20
• 2.4.1 Modbus協(xié)議簡介18
• 2.4.2 Modbus協(xié)議通信方式及其特點18-20
• 2.5 OPC技術(shù)20-21
• 2.5.1 OPC概述20
• 2.5.2 OPC的應(yīng)用20-21
• 2.6 本章小結(jié)21-23
• 第三章 鍋爐控制系統(tǒng)需求分析23-31
• 3.1 系統(tǒng)目標(biāo)分析23-24
• 3.2 系統(tǒng)需求分析24
• 3.3 用戶需求24-27
• 3.3.1 現(xiàn)場鍋爐專業(yè)設(shè)備的完善24-26
• 3.3.2 自動化改造項目26-27
• 3.3.3 工業(yè)以太網(wǎng)和實時數(shù)據(jù)庫27
• 3.4 系統(tǒng)用例分析27-30
• 3.5 本章小結(jié)30-31
• 第四章 鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計31-47
• 4.1 系統(tǒng)總體設(shè)計31-33
• 4.1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)31-32
• 4.1.2 控制站組成32
• 4.1.3 上位機(jī)組成32-33
• 4.2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)計33
• 4.3 系統(tǒng)具體功能設(shè)計33-44
• 4.3.1 鍋爐自動化控制模塊設(shè)計33-39
• 4.3.2 數(shù)據(jù)傳輸方案的設(shè)計39-42
• 4.3.3 鍋爐數(shù)據(jù)管理模塊設(shè)計42-43
• 4.3.4 后臺管理功能設(shè)計43-44
• 4.4 數(shù)據(jù)庫設(shè)計44-46
• 4.5 本章小結(jié)46-47
• 第五章 鍋爐控制系統(tǒng)的實現(xiàn)47-69
• 5.1 系統(tǒng)內(nèi)容47
• 5.2 登陸界面47-48
• 5.3 系統(tǒng)組態(tài)48-50
• 5.4 鍋爐負(fù)荷主控系統(tǒng)50-52
• 5.5 模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）52-59
• 5.5.1 爐膛壓力控制系統(tǒng)52-53
• 5.5.2 汽包水位控制系統(tǒng)53-55
• 5.5.3 給水泵控制系統(tǒng)55-56
• 5.5.4 閥門功能塊的實現(xiàn)56-59
• 5.6 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）59-61
• 5.6.1 FSSS系統(tǒng)公用邏輯功能59
• 5.6.2 公用邏輯內(nèi)容59-61
• 5.7 順序控制系統(tǒng)（SCS））61-68
• 5.7.1 鍋爐吹灰系統(tǒng)61-64
• 5.7.2 電動給水泵控子組64-68
• 5.8 本章小結(jié)68-69
• 第六章 系統(tǒng)測試69-76
• 6.1 系統(tǒng)測試內(nèi)容69-70
• 6.2 數(shù)據(jù)測試70-71
• 6.3 實時曲線測試71
• 6.4 歷史趨勢曲線測試71-73
• 6.5 數(shù)據(jù)報表測試73-74
• 6.6 系統(tǒng)功能測試結(jié)果74-75
• 6.7 小結(jié)75-76
• 第七章 總結(jié)與展望76-79
• 7.1 全文總結(jié)76
• 7.2 鍋爐控制的研究及應(yīng)用前景76-77
• 7.3 鍋爐控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢的估計77
• 7.4 小結(jié)77-79
• 致謝79-80
• 參考文獻(xiàn)80-82

【相似文獻(xiàn)】

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