針對某火電廠鍋爐水冷壁管開裂情況,通過宏觀形貌、材質(zhì)分析、硬度檢測、顯微組織檢測、掃描電鏡、能譜分析和XRD等手段,對水冷壁開裂管進行取樣分析。結果表明水冷壁管開裂的原因是氫腐蝕;主裂紋內(nèi)部和氧化層縫隙存在大量銅,氧化層導熱性能差,惡化局部傳熱,局部熱負荷超過一定極限時,大大加速銅在主裂紋處富集,富集的銅元素又加速了裂紋的擴展。

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【部分圖文】：

圖1金相組織

遠離破口處存在原始組織缺陷，即有魏氏體組織，而破口邊緣處為馬氏體組織并有脫碳現(xiàn)象，見圖1。表1化學成分分析結果%元素C51MnPS破口邊緣0.140.270.5400160.019遠離破口0.210260.530.0170.018標準值0.17一0.240.17一0.370.35....

圖7　環(huán)向開裂試樣金相組織·48

表1　材料主要化學成分分析結果(Wt%)項目CSSiMnP析結果0.180.0050.200.630.012B531019850.17～0.24≤0.0350.17～0.370.35～0.65≤0.035(a)　外壁　50×(b)　外....

圖5過熱器管應力分布

圖5過熱器管應力分布有明顯的應力集中，最大應力出現(xiàn)在管子迎煙面內(nèi)壁處，最大應力為378.405MPa。過熱管外迎煙面外壁的最大應力為244.907MPa，而其余部分的應力值僅在60MPa到80MPa之間。由于過熱管迎煙面在使用過程中不斷減薄，隨著壁厚的減薄，該處的應力集中會越來越....

圖1爆口位置

本文編號：4014375