針對(duì)某火電廠鍋爐水冷壁管開裂情況,通過(guò)宏觀形貌、材質(zhì)分析、硬度檢測(cè)、顯微組織檢測(cè)、掃描電鏡、能譜分析和XRD等手段,對(duì)水冷壁開裂管進(jìn)行取樣分析。結(jié)果表明水冷壁管開裂的原因是氫腐蝕;主裂紋內(nèi)部和氧化層縫隙存在大量銅,氧化層導(dǎo)熱性能差,惡化局部傳熱,局部熱負(fù)荷超過(guò)一定極限時(shí),大大加速銅在主裂紋處富集,富集的銅元素又加速了裂紋的擴(kuò)展。

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【部分圖文】：

圖1金相組織

遠(yuǎn)離破口處存在原始組織缺陷，即有魏氏體組織，而破口邊緣處為馬氏體組織并有脫碳現(xiàn)象，見圖1。表1化學(xué)成分分析結(jié)果%元素C51MnPS破口邊緣0.140.270.5400160.019遠(yuǎn)離破口0.210260.530.0170.018標(biāo)準(zhǔn)值0.17一0.240.17一0.370.35....

圖7　環(huán)向開裂試樣金相組織·48

表1　材料主要化學(xué)成分分析結(jié)果(Wt%)項(xiàng)目CSSiMnP析結(jié)果0.180.0050.200.630.012B531019850.17～0.24≤0.0350.17～0.370.35～0.65≤0.035(a)　外壁　50×(b)　外....

圖5過(guò)熱器管應(yīng)力分布

圖5過(guò)熱器管應(yīng)力分布有明顯的應(yīng)力集中，最大應(yīng)力出現(xiàn)在管子迎煙面內(nèi)壁處，最大應(yīng)力為378.405MPa。過(guò)熱管外迎煙面外壁的最大應(yīng)力為244.907MPa，而其余部分的應(yīng)力值僅在60MPa到80MPa之間。由于過(guò)熱管迎煙面在使用過(guò)程中不斷減薄，隨著壁厚的減薄，該處的應(yīng)力集中會(huì)越來(lái)越....

圖1爆口位置

本文編號(hào)：4014375