隨著環(huán)境問題日益突出,鍋爐煙氣中氮氧化物(NO_x)的脫除成為亟待解決的問題。采用同步浸漬法制備了堇青石蜂窩負(fù)載型脫硝催化劑,研究了釩含量、溫度、氣時(shí)空速以及酸處理等對堇青石負(fù)載型脫硝催化劑脫硝效率的影響,同時(shí)采用BET、XRD等對催化劑進(jìn)行物理化學(xué)表征。結(jié)果表明:負(fù)載型脫硝催化劑脫硝效率隨著V₂O₅含量的增加逐漸變大,脫硝效率隨著溫度提高先增加后降低;在340℃時(shí),負(fù)載型催化劑達(dá)到較好的脫硝效果,脫硝效率達(dá)到98%以上(氣時(shí)空速為18000 h^-1);硫酸處理后的催化劑脫硝效率提高1～3百分點(diǎn),而HCl處理后的催化劑脫硝效率降低4～8百分點(diǎn);堇青石負(fù)載型催化劑負(fù)載率維持在25%左右,經(jīng)過超聲處理后的脫落率<10%。

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 材料和方法
    1.1 堇青石整體催化劑的制備
        1.1.1 堇青石蜂窩陶瓷的預(yù)處理
        1.1.2 堇青石負(fù)載型催化劑的同步浸漬制備
    1.2 催化劑的表征
        1.2.1 負(fù)載牢固程度
        1.2.2 X射線衍射分析(XRD)
        1.2.3 物理吸附(BET)
        1.2.4 X射線光電子能譜分析(XPS)
        1.2.5 化學(xué)吸附(NH3-TPD/H2-TPR)
    1.3 脫硝性能測試
2 結(jié)果與討論
    2.1 不同因素對堇青石負(fù)載型催化劑脫硝效率的影響
        2.1.1 釩含量和溫度
        2.1.2 空速
        2.1.3 酸處理
    2.2 催化劑表征
        2.2.1 負(fù)載牢固度
        2.2.2 X射線衍射分析(XRD)
        2.2.3 物理吸附測試(BET)
        2.2.4 X射線光電子能譜(XPS)
        2.2.5 化學(xué)吸附(TPD/TPR)
3 結(jié)論



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