電容器級鉭絲在使用過程中對鉭絲直線度的要求較高,本文采用在鉭絲原材料中摻雜釔元素和熱應力矯直法改善鉭絲的直線度。結果表明:通過優(yōu)化連續(xù)退火放線張力、連續(xù)退火出爐口定位輪直徑以及鉭絲精繞密排收線盤直徑等工藝參數,可改善鉭絲的微觀組織和再結晶程度,提高鉭絲的力學性能,從而達到改善和穩(wěn)定鉭絲直線度的目的,提高鉭絲的適用性。

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【文章目錄】：
1 原料鉭粉對鉭絲直線度的影響
    1.1 鉭絲再結晶程度對直線度的影響
    1.2 原料鉭粉摻雜和非摻雜對鉭絲直線度的影響
2 高溫退火工藝對鉭絲直線度的影響
    2.1 鉭絲高溫退火前的直線度對退火后鉭絲直線度的影響
    2.2 走線式連續(xù)退火的放線張力對鉭絲直線度的影響
    2.3 連續(xù)退火出爐口定位輪直徑對退火后鉭絲直線度的影響
3 鉭絲精繞密排中收線盤直徑的大小對鉭絲直線度的影響
4 結論



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