填料對(duì)自固化硅橡膠絕緣保護(hù)材料性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2023-06-01 18:29
以甲基乙烯基硅橡膠為基膠,選取微米級(jí)炭黑、氫氧化鋁、氮化硼和白炭黑為改性填料,制備多個(gè)自固化硅橡膠絕緣保護(hù)材料試樣。通過對(duì)試樣的體積電阻率、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和擊穿強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,研究了不同填料對(duì)試樣各項(xiàng)性能的影響。結(jié)果表明:試樣的體積電阻率隨炭黑、氫氧化鋁和氮化硼添加量的增加而下降,而相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)則有所上升。隨著炭黑添加量的增加,試樣的拉伸強(qiáng)度呈明顯的上升趨勢(shì),而斷裂伸長(zhǎng)率則先增大后減小。以各填料單獨(dú)作用時(shí)的最佳添加量為基礎(chǔ)制備了改性試樣,其工頻電氣強(qiáng)度相較于純硅橡膠試樣降幅明顯,添加白炭黑后則能夠有效提高改性試樣的工頻電氣強(qiáng)度。綜合各試驗(yàn)結(jié)果,確定了具備較好綜合性能的自固化硅橡膠絕緣保護(hù)材料的配方。
【文章頁數(shù)】:6 頁
【文章目錄】:
0 引言
1 試驗(yàn)
1.1 原材料
1.2 主要儀器和設(shè)備
1.3 試樣的制備
1.4 試驗(yàn)方法
1.4.1 體積電阻率
1.4.2 擊穿強(qiáng)度
1.4.3 介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)
1.4.4 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
2 結(jié)果與分析
2.1 填料對(duì)電阻率的影響
2.1.1 炭黑添加量對(duì)電阻率的影響
2.1.2 氫氧化鋁添加量對(duì)電阻率的影響
2.1.3 氮化硼添加量對(duì)電阻率的影響
2.2 炭黑添加量對(duì)力學(xué)性能的影響
2.3 試樣成分對(duì)相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)的影響
3 試樣的配方優(yōu)化
4 結(jié)論
本文編號(hào):3826803
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0 引言
1 試驗(yàn)
1.1 原材料
1.2 主要儀器和設(shè)備
1.3 試樣的制備
1.4 試驗(yàn)方法
1.4.1 體積電阻率
1.4.2 擊穿強(qiáng)度
1.4.3 介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)
1.4.4 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
2 結(jié)果與分析
2.1 填料對(duì)電阻率的影響
2.1.1 炭黑添加量對(duì)電阻率的影響
2.1.2 氫氧化鋁添加量對(duì)電阻率的影響
2.1.3 氮化硼添加量對(duì)電阻率的影響
2.2 炭黑添加量對(duì)力學(xué)性能的影響
2.3 試樣成分對(duì)相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)的影響
3 試樣的配方優(yōu)化
4 結(jié)論
本文編號(hào):3826803
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