隨著電容器單元容量的逐漸增大,電容器內(nèi)熔絲的溫升也在逐步提高,為了防止絕緣油在內(nèi)熔絲的高溫作用下出現(xiàn)加速老化,因此在設(shè)計(jì)時(shí)有必要對(duì)其溫升進(jìn)行計(jì)算和校核。論文針對(duì)高壓全膜電容器內(nèi)熔絲溫升計(jì)算方法開(kāi)展研究。鑒于電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此分兩步對(duì)內(nèi)熔絲溫度進(jìn)行仿真分析。首先在對(duì)電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化和等效的基礎(chǔ)上,建立了不包含內(nèi)熔絲的電容器單元溫度場(chǎng)仿真模型,對(duì)電容器內(nèi)部元件的溫度場(chǎng)進(jìn)行了仿真分析,然后利用計(jì)算結(jié)果作為邊界條件,建立了包含內(nèi)熔絲的電容器局部溫度場(chǎng)仿真模型,從而最終得到內(nèi)熔絲的溫升結(jié)果。論文以特高壓交流工程用高壓并聯(lián)電容器為例進(jìn)行了計(jì)算,對(duì)最嚴(yán)酷工況下內(nèi)熔絲的溫度進(jìn)行了校核,結(jié)果表明內(nèi)熔絲最高溫度為74.056℃,滿足要求。相關(guān)研究結(jié)果可以用于指導(dǎo)高壓全膜電容器內(nèi)熔絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 

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【文章目錄】：
0 引言
1 模型簡(jiǎn)化及基本假設(shè)
2 仿真建模及網(wǎng)格劃分
    2.1 忽略內(nèi)熔絲電容器模型建模及網(wǎng)格劃分
    2.2 內(nèi)熔絲及周邊元件溫度仿真模型建模及網(wǎng)格劃分
3 材料屬性及邊界條件
    3.1 材料屬性
    3.2 邊界條件
4 內(nèi)熔絲仿真結(jié)果及分析
5 結(jié)語(yǔ)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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