介紹了連續(xù)電鍍錫鈍化廢水處理的還原劑、中和用堿、絮凝劑、助凝劑的選用。檢測還原單元的六價鉻符合達標排放要求后,令三價鉻形成大顆粒的氫氧化物沉淀,通過格柵板實現(xiàn)沉淀分離,上層清液達標排放。經(jīng)實驗室驗證后,對原廢水處理線進行適當改造,減少了鉻泥的產(chǎn)生,降低了廢水處理成本。 

【文章來源】：電鍍與涂飾. 2020,39(13)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

原工藝路線

通過實驗室驗證的新工藝路線如圖2所示，原收集池不變，新建1個還原池，在新建的還原池加藥反應后檢測六價鉻，六價鉻含量滿足排放標準才進入后續(xù)工序。將原還原池1改為中和池，并在還原池與中和池之間加裝提升泵。將原還原池2改為絮凝池，用于添加聚合氯化鋁。將中和池改為聚凝池，用于持續(xù)小流量添加聚丙烯酰胺，最后進入沉淀池進行沉淀。優(yōu)化后的污水處理路線由于采用間歇式還原，因此污水處理更穩(wěn)定。另外通過更改中和藥劑為氫氧化鈉，優(yōu)化聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的添加量及添加方式，既節(jié)省藥劑又極大地減少了含鉻污泥的產(chǎn)生量，降低了污水處理成本及處理鉻泥的費用。在實際運行過程中，月產(chǎn)生鉻泥量由原來的約15 t降低至約4 t。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]含鉻廢水的處理方法[J]. 閆旭,李亞峰.  遼寧化工. 2010(02)
[2]含鉻廢水還原處理的條件及效果研究[J]. 楊廣平,張勝林,張林生.  電鍍與環(huán)保. 2005(02)



本文編號：3336293