盆式絕緣子作為特高壓開關(guān)設(shè)備（GIS或H-GIS）中的關(guān)鍵部件,其性能優(yōu)劣直接決定開關(guān)設(shè)備的絕緣性能及運行可靠性。影響盆式絕緣子最終性能的因素有許多,其中環(huán)氧樹脂在固化過程中的溫度控制顯得尤為重要。本文主要對不同的烘箱結(jié)構(gòu)對環(huán)氧樹脂固化成型過程中溫度場的影響來進行分析。同時針對烘箱在固化過程中對溫度控制的不足的問題,對模具進行優(yōu)化。具體研究內(nèi)容如下:（1）根據(jù)現(xiàn)有烘箱結(jié)構(gòu),分析現(xiàn)有烘箱對環(huán)氧樹脂固化成型過程中溫度分布不足的地方,并根據(jù)其不足優(yōu)化烘箱的結(jié)構(gòu)。（2）通過SolidWorks軟件一比一繪制烘箱、模具、絕緣子等模型。利用comsol有限元分析軟件對現(xiàn)有烘箱內(nèi)環(huán)氧樹脂固化成型過程中絕緣子的溫度場分布,以及確定風(fēng)扇位置和風(fēng)扇數(shù)量對環(huán)氧樹脂固化成型過程中的溫度場分布的影響,確定新型的烘箱結(jié)構(gòu)。（3）針對上述分析,用新型烘箱對絕緣子進性試制。并通過對新,現(xiàn)有烘箱內(nèi)固化的絕緣子進性應(yīng)變試驗,得出相應(yīng)結(jié)論。（4）在確定新型烘箱的結(jié)構(gòu)后,通過設(shè)計自加熱模具來對環(huán)氧樹脂固化成型過程中的溫度分布進行更加精確的控制。（5）通過仿真來驗證使用自加熱模具的絕緣子溫度分布可以達到預(yù)期的效果。 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學(xué)安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 影響絕緣子性能溫度因素的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.2 研究目的及應(yīng)用前景
    1.3 本文的主要內(nèi)容及結(jié)構(gòu)安排
第二章 有限元計算模型及物理基礎(chǔ)
    2.1 流體場數(shù)學(xué)模型
        2.1.1 連續(xù)性方程
        2.1.2 動量方程
        2.1.3 能量方程
    2.2 溫度場數(shù)學(xué)模型
        2.2.1 熱傳導(dǎo)傳熱
        2.2.2 對流傳熱
        2.2.3 輻射傳熱
    2.3 固化度場模型
    2.4 有限元軟件對多物理場耦合問題
        2.4.1 軟件簡單介紹
        2.4.2 comsol對多物理場耦合問題的處理
    2.5 小結(jié)
第三章 環(huán)氧樹脂固化成型過程仿真
    3.1 物理模型
    3.2 邊界條件及傳熱系數(shù)的計算
        3.2.1 邊界條件
        3.2.2 換熱系數(shù)的計算
    3.3 現(xiàn)有烘箱絕緣子溫度場、流場分析
        3.3.1 基本假設(shè)
        3.3.2 現(xiàn)有烘箱流場分析
        3.3.3 現(xiàn)有烘箱溫度場分析
    3.4 烘箱結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析
        3.4.1 風(fēng)扇位置對絕緣子溫度場的影響
        3.4.2 風(fēng)扇數(shù)量對絕緣子溫度場的影響
    3.5 新型烘箱絕緣子溫度場、流場分析
        3.5.1 新型烘箱流體場分析
        3.5.2 新型烘箱溫度場分析
    3.6 盆式絕緣子自加熱模具設(shè)計
        3.6.1 新型烘箱下絕緣子橫向溫度分析
        3.6.2 自加熱模具設(shè)計
        3.6.3 自加熱模具下絕緣子溫度場分析
    3.7 小結(jié)
第四章 環(huán)氧樹脂固化成型過程試驗
    4.1 溫度場試驗
    4.2 應(yīng)變試驗
    4.3 小結(jié)
第五章 總結(jié)與展望
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間的學(xué)術(shù)活動及成果情況


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3152197