風(fēng)電軸承套圈超聲滾擠壓表層物理力學(xué)性能預(yù)測(cè)模型
發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 16:15
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)電軸承套圈超聲滾擠壓表層物理力學(xué)性能的合理控制,以靜壓力、進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速和振幅為加工參數(shù)進(jìn)行超聲滾擠壓正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),采用遺傳算法對(duì)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法進(jìn)行改進(jìn),借助正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立風(fēng)電軸承套圈超聲滾擠壓表層物理力學(xué)性能預(yù)測(cè)模型,并驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確性,再應(yīng)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型分析各加工參數(shù)對(duì)風(fēng)電軸承套圈表層物理力學(xué)性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:風(fēng)電軸承套圈表層殘余壓應(yīng)力試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值平均相對(duì)誤差為3. 9%;表面加工硬化程度平均相對(duì)誤差3. 31%,試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值相差較小,證明了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)精度較高;預(yù)測(cè)結(jié)果表明隨著靜壓力的增大,殘余壓應(yīng)力和表面硬度呈增大趨勢(shì);隨進(jìn)給速度增大,殘余壓應(yīng)力和表面硬度減小;轉(zhuǎn)速增大使表面硬度增大,殘余壓應(yīng)力減小;隨著振幅的增加,殘余壓應(yīng)力呈增大趨勢(shì),表面硬度呈先增大后減小的趨勢(shì)。預(yù)測(cè)模型的預(yù)測(cè)規(guī)律與試驗(yàn)規(guī)律相一致,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)風(fēng)電軸承套圈超聲滾擠壓表層物理力學(xué)性能的預(yù)測(cè)。
【文章來源】:塑性工程學(xué)報(bào). 2020年07期 北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【部分圖文】:
試驗(yàn)用試樣
采用式(2)對(duì)訓(xùn)練樣本和驗(yàn)證樣本進(jìn)行歸一化處理,結(jié)果如表4和表5所示,GA+BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)隱含層和輸出層分別采用雙正切函數(shù)tansig和線性函數(shù)purelin作為其傳遞函數(shù),采用式(3)計(jì)算均方根誤差R。圖3 軸承套圈表層物理力學(xué)性能BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
軸承套圈表層物理力學(xué)性能BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于改進(jìn)本構(gòu)模型的超聲輔助漸進(jìn)成形仿真研究[J]. 陳曉曉,徐長(zhǎng)續(xù),成梓楠,李燕樂,李方義,李劍峰. 鍛壓技術(shù). 2019(06)
[2]軸承套圈表面超聲滾擠壓加工硬化模型[J]. 王曉強(qiáng),徐少可,崔鳳奎,安俊超,劉飛. 塑性工程學(xué)報(bào). 2019(03)
[3]超聲滾擠壓軸承套圈表層殘余應(yīng)力模型[J]. 徐紅玉,黃焱燚,崔鳳奎. 塑性工程學(xué)報(bào). 2018(05)
[4]超聲振動(dòng)對(duì)漸進(jìn)成形過程成形力的影響[J]. 翟維東,陳曉曉,李燕樂,孫玲玲,李劍峰,趙國(guó)群. 鍛壓技術(shù). 2018(08)
[5]表面超聲滾壓處理對(duì)高速列車車軸鋼疲勞性能的影響[J]. 任學(xué)沖,陳利欽,劉鑫貴,項(xiàng)彬,林國(guó)標(biāo). 材料工程. 2015(12)
[6]表面超聲滾壓處理工藝對(duì)高速列車車軸鋼表面狀態(tài)的影響[J]. 陳利欽,項(xiàng)彬,任學(xué)沖,劉鑫貴,林國(guó)標(biāo). 中國(guó)表面工程. 2014(05)
[7]超聲表面滾壓加工40Cr表層的納米力學(xué)性能[J]. 劉宇,王立君,王東坡,王穎. 天津大學(xué)學(xué)報(bào). 2012(07)
[8]40Cr超聲表面滾壓加工納米化[J]. 王婷,王東坡,劉剛,龔寶明,宋寧霞. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2009(05)
[9]超聲表面滾壓加工參數(shù)對(duì)40Cr表面粗糙度的影響[J]. 王婷,王東坡,沈煜,龔寶明,鄧彩艷. 天津大學(xué)學(xué)報(bào). 2009(02)
碩士論文
[1]超聲滾壓機(jī)理分析及實(shí)驗(yàn)研究[D]. 衣春杰.青島科技大學(xué) 2016
本文編號(hào):2949925
【文章來源】:塑性工程學(xué)報(bào). 2020年07期 北大核心
【文章頁(yè)數(shù)】:8 頁(yè)
【部分圖文】:
試驗(yàn)用試樣
采用式(2)對(duì)訓(xùn)練樣本和驗(yàn)證樣本進(jìn)行歸一化處理,結(jié)果如表4和表5所示,GA+BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)隱含層和輸出層分別采用雙正切函數(shù)tansig和線性函數(shù)purelin作為其傳遞函數(shù),采用式(3)計(jì)算均方根誤差R。圖3 軸承套圈表層物理力學(xué)性能BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
軸承套圈表層物理力學(xué)性能BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于改進(jìn)本構(gòu)模型的超聲輔助漸進(jìn)成形仿真研究[J]. 陳曉曉,徐長(zhǎng)續(xù),成梓楠,李燕樂,李方義,李劍峰. 鍛壓技術(shù). 2019(06)
[2]軸承套圈表面超聲滾擠壓加工硬化模型[J]. 王曉強(qiáng),徐少可,崔鳳奎,安俊超,劉飛. 塑性工程學(xué)報(bào). 2019(03)
[3]超聲滾擠壓軸承套圈表層殘余應(yīng)力模型[J]. 徐紅玉,黃焱燚,崔鳳奎. 塑性工程學(xué)報(bào). 2018(05)
[4]超聲振動(dòng)對(duì)漸進(jìn)成形過程成形力的影響[J]. 翟維東,陳曉曉,李燕樂,孫玲玲,李劍峰,趙國(guó)群. 鍛壓技術(shù). 2018(08)
[5]表面超聲滾壓處理對(duì)高速列車車軸鋼疲勞性能的影響[J]. 任學(xué)沖,陳利欽,劉鑫貴,項(xiàng)彬,林國(guó)標(biāo). 材料工程. 2015(12)
[6]表面超聲滾壓處理工藝對(duì)高速列車車軸鋼表面狀態(tài)的影響[J]. 陳利欽,項(xiàng)彬,任學(xué)沖,劉鑫貴,林國(guó)標(biāo). 中國(guó)表面工程. 2014(05)
[7]超聲表面滾壓加工40Cr表層的納米力學(xué)性能[J]. 劉宇,王立君,王東坡,王穎. 天津大學(xué)學(xué)報(bào). 2012(07)
[8]40Cr超聲表面滾壓加工納米化[J]. 王婷,王東坡,劉剛,龔寶明,宋寧霞. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2009(05)
[9]超聲表面滾壓加工參數(shù)對(duì)40Cr表面粗糙度的影響[J]. 王婷,王東坡,沈煜,龔寶明,鄧彩艷. 天津大學(xué)學(xué)報(bào). 2009(02)
碩士論文
[1]超聲滾壓機(jī)理分析及實(shí)驗(yàn)研究[D]. 衣春杰.青島科技大學(xué) 2016
本文編號(hào):2949925
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/dianlilw/2949925.html
最近更新
教材專著