為了應(yīng)對超(超)臨界鍋爐高溫受熱面管道蒸汽側(cè)氧化腐蝕引起的過熱與爆管等安全問題,提出了一種非停機模式下氧化皮在線分離與檢測系統(tǒng)。首次應(yīng)用在電廠中的氧化皮顆粒分離裝置實現(xiàn)主蒸汽管道內(nèi)氧化皮顆粒在線分離,在分離后的氧化皮通過施加強穩(wěn)磁場,找出磁感應(yīng)強度變化與管內(nèi)相應(yīng)氧化皮堆積狀況的耦合關(guān)系;提出一種基于混合粒子群灰狼(PSGWO)算法優(yōu)化支持向量機(SVM)的氧化皮堆積量快速軟測量方法;最后采用多指標進行了實驗驗證。結(jié)果表明:所提出的方法在檢測精度、魯棒性及收斂性方面均具有優(yōu)越性,可準確檢測非停機狀態(tài)下超臨界鍋爐管內(nèi)氧化皮堆積量,測量平均相對誤差在3%以內(nèi)。 

【文章來源】：熱能動力工程. 2020年06期 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

火電廠氧化皮顆粒堆積檢測系統(tǒng)流程

氧化皮顆粒在線分離系統(tǒng)工作流程如圖2所示,高溫高壓蒸汽經(jīng)冷卻器處理后凝結(jié)成液態(tài)水,設(shè)置溫度壓力監(jiān)測點監(jiān)測液態(tài)水溫度及壓力。為保障安全,當液態(tài)水溫度低于50 ℃,壓力低于25.4 MPa時高壓截止閥開啟,否則處于關(guān)閉狀態(tài)。高壓截止閥開啟后高壓液態(tài)水攜帶氧化皮顆粒流經(jīng)分離器,大的氧化皮顆粒沉積于分離器底部,氧化皮顆粒在線檢測裝置可對分離器底部氧化皮累積量進行檢測。攜帶小顆粒氧化皮的高壓液態(tài)水樣經(jīng)減壓閥降壓處理,滿足壓力要求狀態(tài)下打開人工取樣閥,樣水流入人工取樣槽后可做二次采樣檢測。1.2 氧化皮顆粒在線檢測裝置

通過對檢測裝置外部施加磁場,管內(nèi)氧化皮磁化引起管壁周圍磁感應(yīng)強度變化。其中,檢測裝置如圖3所示,主要由恒穩(wěn)磁場激勵源、取樣管、磁場檢測傳感器和信號傳輸處理單元等組成。磁場檢測傳感器采用新型的隧道磁電阻傳感器(TMR),具有高靈敏度、良好的溫度穩(wěn)定性和線性輸出的特點。磁性檢測裝置內(nèi)置16路等間隔的TMR2805磁敏傳感器,通過RS485通信協(xié)議與工控機相連,使取樣管奧氏體不銹鋼管壁0～180 mm高度縱向放置,將氧化皮堆積量從0 mm開始堆積至180 mm,同時采集不同高度下的電壓信號。

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2939441