【摘要】：由于鍋爐排煙熱損失是鍋爐熱損失中最大的一項(xiàng),為降低鍋爐排煙熱損失,提高機(jī)組效率,近年來國內(nèi)燃煤電站廣泛開展加裝低溫省煤器的余熱利用改造工程。隨著運(yùn)行時間增加,許多已投運(yùn)低溫省煤器在運(yùn)行中出現(xiàn)由于煙氣流場不均造成的磨損泄漏問題。因此,為保障低溫省煤器安全運(yùn)行,必須有效解決煙氣流場不均問題。本文基于某電廠實(shí)際工程項(xiàng)目,從管材、管型兩方面進(jìn)行低溫省煤器換熱器的優(yōu)化設(shè)計。通過分析低溫腐蝕機(jī)理,計算出酸露點(diǎn)溫度,采用耐腐蝕ND鋼以預(yù)防低溫腐蝕,采用H型翅片管以增強(qiáng)換熱。編制設(shè)計流程圖,對低溫省煤器進(jìn)行設(shè)計計算,最終得到低溫省煤器合理的結(jié)構(gòu)參數(shù)、傳熱系數(shù)及傳熱量。根據(jù)本文設(shè)計的低溫省煤器尺寸和原煙道布置情況,建立低溫省煤器及前后煙道的數(shù)值模型,對未加導(dǎo)流板的原始方案進(jìn)行BMCR工況下數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)存在低溫省煤器入口煙氣偏流嚴(yán)重及兩分叉煙道流量不均問題。具體為兩煙道第一排受熱面前300mm截面上速度分布偏差系數(shù)Cv分別為25.5%、28.4%,兩煙道流量偏差率為3.04%,煙道總壓降為302 Pa。針對此問題,提出三種優(yōu)化方案,分別通過在彎頭、擴(kuò)口段、分叉煙道處加裝導(dǎo)流板和改變煙道布置等方法使煙氣流場均勻,降低磨損泄漏風(fēng)險。BMCR工況下,通過對三種方案的速度云圖、壓力云圖及流量偏差比較分析,確定第三種方案為最優(yōu)方案。此方案額定工況下兩煙道第一排受熱面前300mm截面上速度分布偏差系數(shù)Cv分別為11.6%、12.8%,兩煙道流量偏差率為2.6%,煙道總壓降為360 Pa。再對最優(yōu)方案進(jìn)行75%和50%負(fù)荷工況下數(shù)值模擬,通過對不同負(fù)荷下的速度云圖、壓力云圖及流量偏差比較分析,得出隨著負(fù)荷降低,流場不均勻性和總壓降均降低,最優(yōu)方案在各負(fù)荷下均能滿足流場均勻性要求。因此,采用第三種方案能有效解決由于煙氣偏流導(dǎo)致局部煙氣流速過高,而造成的低溫省煤器局部磨損泄漏問題,提高低溫省煤器設(shè)備的安全性。通過對比分析加裝低溫省煤器后投運(yùn)和切除時的經(jīng)濟(jì)性參數(shù),進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析,得出降低的發(fā)電煤耗率和標(biāo)煤量,可有效節(jié)省燃料成本,增加發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益。
【學(xué)位授予單位】：華北水利水電大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號】：TM621.2
【圖文】：

華北水利水電大學(xué)碩士學(xué)位論文數(shù)多或煙氣溫度較低會促進(jìn) SO2向 SO3的轉(zhuǎn)化。量空氣系數(shù)，使 SO3生成量減少，從而降低轉(zhuǎn)化率的影響，如圖 2-2 所示。

332OSOSSO 化轉(zhuǎn)率圖 2-2 煙溫和過量空氣系數(shù)對 SO3轉(zhuǎn)化率的ence of smoke temperature and excess air coefficien的含量水蒸氣的濃度升高,水蒸氣的分壓力也升高，，進(jìn)而增大煙氣酸露點(diǎn)。水蒸汽濃度與煙氣酸

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2727781