本文關(guān)鍵詞：D公司交流電機(jī)定子線圈自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)研究

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【摘要】：線圈是構(gòu)成電機(jī)的核心部件,其質(zhì)量?jī)?yōu)劣會(huì)直接影響整機(jī)性能及壽命,其生產(chǎn)周期關(guān)乎電機(jī)制造的總體進(jìn)度。當(dāng)前,D公司交流電機(jī)定子線圈生產(chǎn)采取每單臺(tái)串聯(lián)的流轉(zhuǎn)方式,由于工序多、各工序生產(chǎn)時(shí)間不一致、工序問(wèn)流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)等因素,致使生產(chǎn)效率低,現(xiàn)場(chǎng)在制品滯留多。論文以D公司交流電機(jī)定子線圈自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目為研究對(duì)象,采用理論研究與項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)作相結(jié)合的方法,從該項(xiàng)目計(jì)劃編制、自動(dòng)化生產(chǎn)線布局方案、物流方案制定與實(shí)施、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述。首先,針對(duì)交流電機(jī)定子線圈生產(chǎn)線建設(shè)中存在的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)做了系統(tǒng)地分析和評(píng)價(jià),逐條給出解決方案和可行性分析,并就流水線搬遷的整改目標(biāo)和整改方向提出了實(shí)際可行的操作性建議。其次,運(yùn)用WBS/OBS/ABS列表法對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度作了時(shí)間管控,有利于節(jié)省人力資源和時(shí)間成本。采用前導(dǎo)圖和甘特圖的形式,直觀地給出了項(xiàng)目進(jìn)程安排和時(shí)間所占的比例。再次,論文還采用“魚(yú)刺圖”因果法,從人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境五方面對(duì)交流電機(jī)定子線圈自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)質(zhì)量因素進(jìn)行系統(tǒng)性分析。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步建議采用對(duì)線圈絕緣無(wú)傷害的浸水試驗(yàn)代替原工藝中的高頻和對(duì)地耐壓檢測(cè),這樣既有利于簡(jiǎn)化工藝流程,提升檢測(cè)水平,同時(shí)還有利于減少操作員工的數(shù)量,從而大大改善了生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量。本論文旨在將項(xiàng)目管理體系知識(shí)科學(xué)地運(yùn)用到精益生產(chǎn)方面,優(yōu)化現(xiàn)有的工藝路線,并重新制定和安排工位節(jié)拍,改善現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)方式,達(dá)到降低現(xiàn)場(chǎng)在制品數(shù)量、提高生產(chǎn)效率,進(jìn)而達(dá)到提升產(chǎn)品制造質(zhì)量的目的。
【學(xué)位授予單位】：西南交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TM305;F426.61

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1 魏濤;;淺談非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線工程的設(shè)計(jì)與實(shí)施[J];安裝;2012年10期

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本文編號(hào)：1291164