某廠燃?xì)忮仩t煙氣氮氧化物排放治理研究
發(fā)布時間：2021-08-12 06:38
當(dāng)前我國大氣環(huán)境形勢十分嚴(yán)峻,環(huán)境保護(hù)關(guān)系人民福祉,關(guān)乎民族未來。現(xiàn)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求,單臺出力65t/h以上燃?xì)忮仩t,重點地區(qū)氮氧化物排放限值為100mg/m3。對存在超標(biāo)排放風(fēng)險的燃?xì)忮仩t采取降氮措施進(jìn)行改造顯得尤為必要。本文針對某廠UG-75/3.82-Q4型及UG-130/3.82-Q型燃?xì)忮仩t在運行中煙氣排放方面主要存在的問題,對氮氧化物的生成機(jī)理、控制措施進(jìn)行了研究。對幾種降低氮氧化物的工藝技術(shù)從脫氮氧化物的效率、技術(shù)水平、改造治理工作量、施工難度、運行維護(hù)等幾個方面進(jìn)行了對比。根據(jù)燃料組分,對造成兩臺鍋爐煙氣氮氧化物超標(biāo)排放的原因進(jìn)行了分析,確定了熱力型氮氧化物是造成氮氧化物排放量高的根本原因。在遵循技術(shù)先進(jìn)可靠、投資合理、降低成本和減少能耗的原則下,對UG-130/3.82-Q型燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮燃燒器局部改進(jìn)+煙氣再循環(huán)的工藝路線進(jìn)行改造,改造內(nèi)容主要涉及燃燒器配風(fēng)盤及噴嘴朝向的優(yōu)化,新增煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)及相應(yīng)進(jìn)出口煙氣管線,改造后組織通過了環(huán)保設(shè)施竣工驗收。對UG-75/3.82-Q4型燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮燃燒...
【文章來源】：蘭州交通大學(xué)甘肅省
【文章頁數(shù)】：80 頁
【學(xué)位級別】：碩士
【部分圖文】：
空氣分級燃燒示意圖
蘭州交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文-5-如過量空氣系數(shù)過低，容易造成燃燒組織不好，CO和煙塵的排放量將增加，燃燒效率將降低。（2）空氣分級燃燒空氣分級燃燒的基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成。在第一階段，將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?0～75%（相當(dāng)于過量空氣系數(shù)0.8～0.9），使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒[29]。此時第一級燃燒區(qū)內(nèi)過量空氣系數(shù)＜1，因而降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平，不但延遲了燃燒過程，而且在還原性氣氛中降低了生成NOx的反應(yīng)率，抑制了NOx在這一燃燒中的生成量。圖1.1空氣分級燃燒示意圖（3）燃料分段燃燒圖1.2燃料分級燃燒示意圖在燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi、未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C以及CnHm時，會發(fā)生NO的還原反應(yīng)。利用這一原理，將80～85%的燃料送入第一級燃燒區(qū)，在過量
某廠燃?xì)忮仩t煙氣氮氧化物排放治理研究-12-2.2.2燃燒中控制氮氧化物排放（1）燃燒狀態(tài)改善燃燒過程中，爐膛中的氧含量、燃燒溫度以及煙氣在高溫區(qū)的停留時間等工藝運行參數(shù)，會較大的影響NOx的生成。通常采用與以往普通燃燒器有區(qū)別的低氮燃燒器，對爐膛燃燒空間工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，制造不利于NOx生成的有利燃燒環(huán)境，來達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。將助燃空氣分級、燃燒燃料分級、煙氣再循環(huán)、火焰分割、預(yù)混等低氮技術(shù)中的多種措施組合后，可以有效降低燃燒過程的NOx排放，達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放指標(biāo)要求。（2）供熱方式優(yōu)化鍋爐的供熱方式有三種：側(cè)壁燃燒器、底部燃燒器和頂燒燃燒器供熱。按燃燒方式劃分，目前側(cè)壁燃燒器為預(yù)混式燃燒，底部燃燒器為擴(kuò)散式燃燒。預(yù)混式燃燒過程中，燃料氣與空氣已經(jīng)混合充分，可以保持在較低的過�？諝庀禂�(shù)下操作，因此相對擴(kuò)散燃燒，NOx的排放量較小[46]。NOx生成量隨過剩空氣系數(shù)的變化如圖2.1所示。圖2.1NOx生成量隨過�？諝庀禂�(shù)的變化鍋爐燃燒的供熱在滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還必須提供必需的熱量，且能夠根據(jù)爐型及爐膛內(nèi)燃燒的特點，產(chǎn)生合理的熱量分配，杜絕爆管等現(xiàn)象，延長裝置安全平穩(wěn)運行周期，方便現(xiàn)場操作和維護(hù)創(chuàng)造條件，因此鍋爐的供熱方式應(yīng)結(jié)合實際生產(chǎn)運行及環(huán)境保護(hù)要求，以使其作為生產(chǎn)單元保持更好的整體系統(tǒng)性能。（3）蒸汽注入
本文編號：3337797
【文章來源】：蘭州交通大學(xué)甘肅省
【文章頁數(shù)】：80 頁
【學(xué)位級別】：碩士
【部分圖文】：
空氣分級燃燒示意圖
蘭州交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文-5-如過量空氣系數(shù)過低，容易造成燃燒組織不好，CO和煙塵的排放量將增加，燃燒效率將降低。（2）空氣分級燃燒空氣分級燃燒的基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成。在第一階段，將從主燃燒器供入爐膛的空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?0～75%（相當(dāng)于過量空氣系數(shù)0.8～0.9），使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒[29]。此時第一級燃燒區(qū)內(nèi)過量空氣系數(shù)＜1，因而降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平，不但延遲了燃燒過程，而且在還原性氣氛中降低了生成NOx的反應(yīng)率，抑制了NOx在這一燃燒中的生成量。圖1.1空氣分級燃燒示意圖（3）燃料分段燃燒圖1.2燃料分級燃燒示意圖在燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi、未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C以及CnHm時，會發(fā)生NO的還原反應(yīng)。利用這一原理，將80～85%的燃料送入第一級燃燒區(qū)，在過量
某廠燃?xì)忮仩t煙氣氮氧化物排放治理研究-12-2.2.2燃燒中控制氮氧化物排放（1）燃燒狀態(tài)改善燃燒過程中，爐膛中的氧含量、燃燒溫度以及煙氣在高溫區(qū)的停留時間等工藝運行參數(shù)，會較大的影響NOx的生成。通常采用與以往普通燃燒器有區(qū)別的低氮燃燒器，對爐膛燃燒空間工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，制造不利于NOx生成的有利燃燒環(huán)境，來達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。將助燃空氣分級、燃燒燃料分級、煙氣再循環(huán)、火焰分割、預(yù)混等低氮技術(shù)中的多種措施組合后，可以有效降低燃燒過程的NOx排放，達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放指標(biāo)要求。（2）供熱方式優(yōu)化鍋爐的供熱方式有三種：側(cè)壁燃燒器、底部燃燒器和頂燒燃燒器供熱。按燃燒方式劃分，目前側(cè)壁燃燒器為預(yù)混式燃燒，底部燃燒器為擴(kuò)散式燃燒。預(yù)混式燃燒過程中，燃料氣與空氣已經(jīng)混合充分，可以保持在較低的過�？諝庀禂�(shù)下操作，因此相對擴(kuò)散燃燒，NOx的排放量較小[46]。NOx生成量隨過剩空氣系數(shù)的變化如圖2.1所示。圖2.1NOx生成量隨過�？諝庀禂�(shù)的變化鍋爐燃燒的供熱在滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還必須提供必需的熱量，且能夠根據(jù)爐型及爐膛內(nèi)燃燒的特點，產(chǎn)生合理的熱量分配，杜絕爆管等現(xiàn)象，延長裝置安全平穩(wěn)運行周期，方便現(xiàn)場操作和維護(hù)創(chuàng)造條件，因此鍋爐的供熱方式應(yīng)結(jié)合實際生產(chǎn)運行及環(huán)境保護(hù)要求，以使其作為生產(chǎn)單元保持更好的整體系統(tǒng)性能。（3）蒸汽注入
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