超薄晶硅太陽能電池的研究
[Abstract]:With the progress of human beings and the development of society, it has become a trend to develop and use all kinds of clean energy. In recent years, photovoltaic industry has developed rapidly, and many forms of solar cells have emerged. Although each kind of solar cell has its own advantages and disadvantages, the practical solar cells are still mainly crystalline silicon solar cells. At present, the silicon battery mainly faces two problems, that is, high cost and low efficiency. To solve the problem of high cost, we need to reduce the cost of materials in ingot, process and package process. The material cost of silicon battery can be effectively saved by using ultrathin wafer to make battery. At present, many kinds of ultra-thin crystalline silicon solar cells have been fabricated, such as: the ultra-thin silicon solar cells with an efficiency of 9.75% (wafer thickness 25-30 m) have been realized on metallurgical substrates; An ultra-thin silicon solar cell with an efficiency of 9.5% (wafer thickness of 20 m) was realized on steel substrate. According to the existing research results, it is not difficult to see that the existing ultra-thin silicon cell efficiency is low. In order to improve the efficiency of ultra-thin crystalline silicon cells, researchers have proposed a variety of ultra-thin silicon solar cell synergy technology, including the representative of the efficiency of the photonic crystal backreflection technology, The backreflection structure is designed at the bottom of the ultra-thin silicon solar cell to increase the long-wave photon absorption. Grating trapping structure is used on the upper and lower surfaces of ultra-thin crystalline silicon solar cells to increase the light absorption of the cells, and nanocrystalline texture is used on the surface of ultra-thin crystalline silicon solar cells to increase the light absorption capacity of the cells. Some new surface passivating materials and passivating layer preparation techniques are developed for ultra-thin silicon solar cells. Because the ultra-thin crystal silicon battery has the advantage of reducing the cost of crystal silicon material obviously, it is expected to become an effective way to solve the basic problem of crystal silicon battery with the aid of the application of several battery synergistic technologies. Therefore, the research of ultrathin crystalline silicon cells has become a hot spot in the field of photovoltaic in recent years. By combining theoretical analysis with experimental research, the process parameters of ultra-thin silicon solar cells are studied in this paper. The parameters are measured and simulated in the intermediate process. In the preparation of ultrathin silicon wafer, alkali corrosion thinning method is used to analyze the variation of minority carrier lifetime and the effect of donor impurity on the decay process of crystal silicon minority carrier during the preparation of ultrathin silicon wafer. The theoretical simulation and optimization of the structural parameters of ultra-thin crystalline silicon cell are also carried out, including the optimization of antireflection film on the surface of ultra-thin silicon solar cell, the optimization of texture structure and the study of absorption loss of metal back mirror. In the study of absorption loss of the back mirror of ultra-thin silicon solar cells, a two-dimensional finite difference method in frequency domain (FDFD).) is used. The preparation process and parameters of ultra-thin crystalline silicon cell were also analyzed and studied, including the fabrication process of ultra-thin crystalline silicon solar cell, the junction depth and surface impurity concentration of ultra-thin crystalline silicon solar cell. Measurement and analysis of I-V characteristics of ultrathin silicon solar cells. The preparation of ultrathin silicon solar cell metal electrode is different from that of traditional crystal silicon solar cell, and its advantages are analyzed.
【學(xué)位授予單位】:渤海大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TM914.41
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,本文編號(hào):2415385
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