本文關(guān)鍵詞：改善冷拌瀝青混合料耐久性的方法

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【摘要】：隨著我國(guó)道路行業(yè)的發(fā)展,瀝青路面憑借其良好的地質(zhì)適應(yīng)性、低噪性、車輛行駛舒適性等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。瀝青路面在長(zhǎng)期的荷載作用下會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的病害,降低道路的服務(wù)水平,如果未得到及時(shí)的修理,便會(huì)出現(xiàn)坑槽�？硬奂扔绊懙缆访烙^,又影響車輛行駛安全性和舒適性,冷拌瀝青混合料因其良好儲(chǔ)存性能,施工簡(jiǎn)便,受環(huán)境因素影響小等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于修補(bǔ)坑槽。冷拌瀝青混合料主要有兩種類型:溶劑型和乳化型,本文主要研究分析這兩種冷拌混合料的耐久性等路用性能,合理劃分道路等級(jí),在滿足使用要求的同時(shí),經(jīng)濟(jì)合理的選擇冷拌瀝青混合料進(jìn)行坑槽修補(bǔ),以此來(lái)提升冷拌料的使用期限,增強(qiáng)耐久性。首先,選擇合理的隔離劑(柴油、白油、機(jī)油)、冷補(bǔ)添加劑(USP、普通型冷補(bǔ)劑)、乳化劑和改性劑(SBR),采用適宜的制備方法制備溶劑型冷補(bǔ)液以及改性乳化瀝青,并檢驗(yàn)制備得到的冷補(bǔ)液和乳化瀝青符合使用要求;然后,因國(guó)內(nèi)并無(wú)一套完整、規(guī)范的冷拌瀝青混合料的評(píng)價(jià)體系,參考了國(guó)內(nèi)外評(píng)價(jià)方法、修正并綜合了熱拌瀝青混合料評(píng)價(jià)方法,制定出本文對(duì)冷拌瀝青混合料路用性能的評(píng)價(jià)體系;接著,在國(guó)內(nèi)外冷補(bǔ)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)方法基礎(chǔ)上,確定出最優(yōu)溶劑型以及乳化型冷拌瀝青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)、礦粉含量,并采用經(jīng)驗(yàn)公式、紙劑試驗(yàn)來(lái)修正確定最佳瀝青含量;最后,分別對(duì)制備的冷補(bǔ)液和乳化瀝青進(jìn)行壓力老化試驗(yàn)和旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn),溶劑型和乳化型冷鋪瀝青混合料分別進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)、修正浸水馬歇爾試驗(yàn)、修正凍融劈裂試驗(yàn)、高溫車轍試驗(yàn)、低溫抗裂試驗(yàn)和四點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn),并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析對(duì)比,通過(guò)改性劑(USP、SBR)來(lái)改善材料的耐久性,劃分各個(gè)材料適用道路等級(jí),延長(zhǎng)使用壽命。在各等級(jí)道路采用適宜的冷拌瀝青混合料進(jìn)行坑槽修補(bǔ)有著良好的指導(dǎo)意義,避免了盲目性,有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
【關(guān)鍵詞】：冷拌瀝青混合料 USP SBR 耐久性 道路等級(jí)
【學(xué)位授予單位】：重慶交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：U414
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 第一章 緒論10-17
• 1.1 課題的提出及研究意義10
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀與評(píng)價(jià)10-14
• 1.2.1 國(guó)外冷拌瀝青混合料研究11-12
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)冷拌瀝青混合料研究12-14
• 1.3 主要研究?jī)?nèi)容與技術(shù)路線14-17
• 1.3.1 主要研究?jī)?nèi)容14-15
• 1.3.2 技術(shù)路線15-17
• 第二章 冷拌瀝青混合料膠結(jié)料研究17-25
• 2.1 溶劑型冷拌瀝青混合料材料選擇原則17-18
• 2.1.1 瀝青17
• 2.1.2 隔離劑17-18
• 2.1.3 冷補(bǔ)添加劑18
• 2.2 乳化型冷拌瀝青混合料材料選擇原則18-19
• 2.2.1 乳化劑選擇18-19
• 2.2.2 改性劑選擇19
• 2.3 溶劑型冷補(bǔ)液配置19-21
• 2.4 乳化劑及改性劑選擇21-22
• 2.5 溶劑型冷拌瀝青冷補(bǔ)液的制備22-23
• 2.6 乳化瀝青及改性乳化瀝青的制備23-24
• 2.6.1 乳化瀝青的制備23-24
• 2.6.2 改性乳化瀝青的制備24
• 2.7 本章小結(jié)24-25
• 第三章 冷拌瀝青混合料耐久性的評(píng)價(jià)體系25-35
• 3.1 冷拌瀝青混合料的分類25-26
• 3.1.1 溶劑型冷拌瀝青混合料25
• 3.1.2 乳化型冷拌瀝青混合料25-26
• 3.2 冷拌瀝青混合料的特性及其要求26
• 3.2.1 冷拌瀝青混合料特性26
• 3.2.2 冷拌瀝青混合料性能要求26
• 3.3 冷拌瀝青老化性能評(píng)價(jià)方法26-29
• 3.3.1 壓力老化試驗(yàn)（PAV）27
• 3.3.2 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)（RTFOT）27-29
• 3.4 冷拌瀝青混合料的性能評(píng)價(jià)方法和指標(biāo)29-34
• 3.4.1 冷拌瀝青混合料初始強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法29
• 3.4.2 冷拌瀝青混合料成型強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法29
• 3.4.3 冷拌瀝青混合料水穩(wěn)定性評(píng)價(jià)方法29-31
• 3.4.4 冷拌瀝青混合料高溫性能評(píng)價(jià)方法31-32
• 3.4.5 冷拌瀝青混合料低溫抗裂性能評(píng)價(jià)方法32
• 3.4.6 冷拌瀝青混合料疲勞性能評(píng)價(jià)方法32-34
• 3.5 冷拌冷鋪瀝青混合料評(píng)價(jià)體系的建立34
• 3.6 本章小結(jié)34-35
• 第四章 冷拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)35-42
• 4.1 礦料級(jí)配的確定35-38
• 4.1.1 礦料的最大粒徑35
• 4.1.2 礦料的級(jí)配類型35-38
• 4.1.3 礦粉用量38
• 4.2 最佳瀝青用量的確定38-39
• 4.2.1 估算最佳初始瀝青用量38-39
• 4.2.2 確定最佳瀝青用量39
• 4.3 冷拌冷鋪瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)程序39-41
• 4.3.1 冷拌冷鋪瀝青材料的基本組成39-40
• 4.3.2 冷拌冷鋪瀝青材料基本組成的配合比設(shè)計(jì)40-41
• 4.4 本章小結(jié)41-42
• 第五章 冷拌瀝青混合料的性能檢測(cè)42-50
• 5.1 冷拌瀝青混合料的初始強(qiáng)度42
• 5.2 冷拌瀝青混合料的成型強(qiáng)度42-43
• 5.3 冷拌瀝青混合料的水穩(wěn)定性43-44
• 5.3.1 修正浸水馬歇爾試驗(yàn)43-44
• 5.3.2 修正凍融劈裂試驗(yàn)44
• 5.4 冷拌瀝青混合料的車轍試驗(yàn)44-45
• 5.5 冷拌瀝青混合料的低溫抗裂試驗(yàn)45-46
• 5.6 冷拌瀝青混合料的疲勞試驗(yàn)46-47
• 5.7 冷拌瀝青的老化試驗(yàn)47-49
• 5.7.1 壓力老化47-48
• 5.7.2 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化48-49
• 5.8 本章小結(jié)49-50
• 第六章 改善冷拌瀝青混合料的耐久性50-61
• 6.1 改善溶劑型冷拌料耐久性50-54
• 6.1.1 強(qiáng)度特性51
• 6.1.2 水穩(wěn)定特性51-52
• 6.1.3 高溫穩(wěn)定性52
• 6.1.4 低溫抗裂性52-53
• 6.1.5 疲勞特性53
• 6.1.6 壓力老化特性53-54
• 6.1.7 分析54
• 6.2 改善乳化型冷拌料耐久性54-57
• 6.2.1 強(qiáng)度特性54-55
• 6.2.2 水穩(wěn)定特性55
• 6.2.3 高溫穩(wěn)定性55-56
• 6.2.4 低溫抗裂性56
• 6.2.5 疲勞特性56
• 6.2.6 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化56-57
• 6.2.7 分析57
• 6.3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)劃分57-58
• 6.4 材料適用等級(jí)劃分58-59
• 6.4.1 劃分原則58-59
• 6.4.2 數(shù)據(jù)分析59
• 6.5 本章小結(jié)59-61
• 第七章 結(jié)論與展望61-63
• 7.1 主要結(jié)論61-62
• 7.2 展望62-63
• 致謝63-64
• 參考文獻(xiàn)64-67
• 在學(xué)期間發(fā)表的論文及參與的科研項(xiàng)目67

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本文編號(hào)：915220