本文關(guān)鍵詞：溫拌大比例RAP廠拌熱再生瀝青混合料應(yīng)用研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來(lái),我國(guó)高速公路新建速度逐步放慢,為了適應(yīng)交通量的增長(zhǎng)需求,大量的已建瀝青路面即將面臨改建。道路改擴(kuò)建工程會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊瀝青混合料,若不采取措施并加以利用,勢(shì)必會(huì)造成巨大的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。廠拌熱再生技術(shù)可有效利用廢舊瀝青混合料,但其較高的出料溫度和較低的舊料摻量大大限制了再生混合料的路用性能和再生效果。溫拌再生瀝青混合料技術(shù)是基于廠拌熱再生技術(shù)和溫拌技術(shù)發(fā)展而來(lái)的新型節(jié)能環(huán)保技術(shù),其較低的出料溫度可有效降低舊瀝青的二次老化程度和廢氣排放,兼?zhèn)鋸U固利用和節(jié)能減排,具有良好的發(fā)展前景和經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值。本文以新疆“低溫環(huán)境下大比例摻量廢舊瀝青混合料再生關(guān)鍵技術(shù)研究”為依托,在分析舊瀝青混合料性能、瀝青再生機(jī)理、Evotherm3G溫拌機(jī)理的基礎(chǔ)之上研究了摻有纖維的溫拌再生瀝青混合料的壓實(shí)特性以及路用性能。相關(guān)研究?jī)?nèi)容與結(jié)論概括如下:首先,評(píng)價(jià)了廢舊瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo),并運(yùn)用新瀝青和再生劑對(duì)老化瀝青進(jìn)行了性能恢復(fù),確定了再生劑摻量。結(jié)果表明:與新瀝青相比,老化瀝青主要表現(xiàn)為軟化點(diǎn)和粘度升高、針入度和延度降低,瀝青質(zhì)和膠質(zhì)比例增大,飽和分和芳香分比例下降;新瀝青對(duì)老化瀝青的調(diào)和再生能力有限,HR-1325再生劑最佳摻量為10%。其次,參考Superpave設(shè)計(jì)法對(duì)再生瀝青混合料進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì),運(yùn)用等體積原則研究了溫拌再生瀝青混合料的壓實(shí)特性。結(jié)果表明:Superpave設(shè)計(jì)法適合于溫拌再生瀝青混合料,其路用性能滿足我國(guó)規(guī)范要求;Evotherm3G可有效降低瀝青混合料的壓實(shí)溫度,其中熱拌瀝青混合料可降低30~25℃左右,再生瀝青混合料可降低25℃~15℃;纖維會(huì)影響Evotherm3G的降溫效果,與普通瀝青混合料相比,添加0.3%的聚酯纖維以后,溫拌纖維瀝青混合料的壓實(shí)溫度提高5℃~10℃。同時(shí),過(guò)多的Evotherm3G并不能有效提高纖維再生瀝青混合料的壓實(shí)效果。然后,運(yùn)用室內(nèi)試驗(yàn)對(duì)比研究了不同拌合方式的再生瀝青混合料的路用性能。結(jié)果表明:與熱拌再生瀝青混合料相比,溫拌再生瀝青混合料的高溫性能與廠拌熱再生瀝青混合料相當(dāng);水穩(wěn)定性能略高于廠拌熱拌再生瀝青混合料;低溫性能基本能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,但應(yīng)合理控制舊料摻量,有必要時(shí)可選擇添加纖維來(lái)彌補(bǔ)性能缺陷。最后,評(píng)價(jià)了Evotherm3G溫拌再生瀝青混合料的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。結(jié)果表明:溫拌再生瀝青混合料降低了廢氣排放,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
【關(guān)鍵詞】：溫拌再生瀝青混合料 纖維 溫拌劑 配合比設(shè)計(jì) 壓實(shí)特性 路用性能
【學(xué)位授予單位】：重慶交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：U414
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 第一章 緒論10-20
• 1.1 研究背景及意義10-11
• 1.2 路面再生技術(shù)的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
• 1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 溫拌技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-16
• 1.3.1 溫拌技術(shù)分類13-15
• 1.3.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀15
• 1.3.3 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀15-16
• 1.4 溫拌再生技術(shù)簡(jiǎn)介16-18
• 1.5 本文主要研究?jī)?nèi)容與技術(shù)路線18-20
• 1.5.1 主要研究?jī)?nèi)容18-19
• 1.5.2 技術(shù)路線19-20
• 第二章 原材料性能分析20-29
• 2.1 新材料的性能20-24
• 2.1.1 新集料20-21
• 2.1.2 填料21
• 2.1.3 集料篩分21-22
• 2.1.4 新瀝青22
• 2.1.5 溫拌劑22-23
• 2.1.6 再生劑23-24
• 2.1.7 纖維24
• 2.2 廢舊瀝青混合料性能分析24-28
• 2.2.1 廢舊瀝青混合料的回收24-25
• 2.2.2 廢舊瀝青混合料處理和級(jí)配分析25-26
• 2.2.3 廢舊瀝青的回收和性能分析26-28
• 2.3 本章小節(jié)28-29
• 第三章 瀝青的老化及再生機(jī)理分析29-35
• 3.1 瀝青的老化機(jī)理分析29-30
• 3.2 瀝青的再生機(jī)理分析30-32
• 3.2.1 組分調(diào)節(jié)理論30-31
• 3.2.2 相容性理論31
• 3.2.3 橡膠增塑理論31-32
• 3.3 老化瀝青的再生32-34
• 3.3.1 新瀝青對(duì)老化瀝青的再生32-33
• 3.3.2 再生劑對(duì)老化瀝青性能的再生33-34
• 3.4 本章小節(jié)34-35
• 第四章 溫拌再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)35-46
• 4.1 配合比設(shè)計(jì)方法的選擇35-36
• 4.2 再生瀝青混合料級(jí)配設(shè)計(jì)36-40
• 4.2.1 再生瀝青混合料初試級(jí)配36-37
• 4.2.2 再生瀝青混合料初試級(jí)配評(píng)價(jià)37-38
• 4.2.3 不同RAP摻量的再生瀝青混合料級(jí)配設(shè)計(jì)38-40
• 4.3 再生瀝青混合料油石比確定40-42
• 4.4 再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)42-44
• 4.4.1 再生瀝青混合料體積設(shè)計(jì)檢驗(yàn)42
• 4.4.2 再生瀝青混合料馬歇爾指標(biāo)檢驗(yàn)42-43
• 4.4.3 再生瀝青混合料動(dòng)穩(wěn)定度檢驗(yàn)43-44
• 4.4.4 再生瀝青混合料水穩(wěn)定性檢驗(yàn)44
• 4.5 本章小節(jié)44-46
• 第五章 溫拌再生瀝青混合料壓實(shí)特性分析46-54
• 5.1 Evotherm3G的溫拌機(jī)理分析46-48
• 5.1.1 表面活性劑的作用機(jī)理46-47
• 5.1.2 Evotherm3G的溫拌機(jī)理47-48
• 5.2 溫拌再生瀝青混合料的成型工藝48-49
• 5.2.1 舊料加熱溫度的選擇48
• 5.2.2 拌合順序48-49
• 5.3 溫拌再生瀝青混合料的壓實(shí)效果分析49-53
• 5.3.1 纖維對(duì)溫拌再生瀝青混合料壓實(shí)效果的影響49-52
• 5.3.2 溫拌劑摻量對(duì)纖維再生瀝青混合料壓實(shí)效果的影響52-53
• 5.4 本章小節(jié)53-54
• 第六章 溫拌再生瀝青混合料路用性能分析54-64
• 6.1 高溫性能54-57
• 6.1.1 概述54-55
• 6.1.2 試驗(yàn)方法55
• 6.1.3 試驗(yàn)結(jié)果55-57
• 6.2 水穩(wěn)定性能57-60
• 6.2.1 概述57
• 6.2.2 試驗(yàn)方法57-58
• 6.2.3 試驗(yàn)結(jié)果58-60
• 6.3 低溫穩(wěn)定性能60-62
• 6.3.1 概述60
• 6.3.2 試驗(yàn)方法60-61
• 6.3.3 試驗(yàn)結(jié)果61-62
• 6.4 本章小結(jié)62-64
• 第七章 溫拌再生瀝青混合料綜合效益分析64-68
• 7.1 節(jié)能效益分析64-65
• 7.2 減排效益分析65-66
• 7.3 經(jīng)濟(jì)效益分析66-67
• 7.4 本章小節(jié)67-68
• 第八章 主要結(jié)論與展望68-70
• 8.1 主要結(jié)論68-69
• 8.2 展望69-70
• 致謝70-71
• 參考文獻(xiàn)71-74
• 攻讀學(xué)位期間取得的研究成果74-75
• 附錄75-77

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本文編號(hào)：470208