本文選題：TBM　切入點：盤形滾刀　出處：《中南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)》2017年01期

【摘要】：為了研究TBM盤形滾刀破巖過程中的磨損行為,首先通過分析刀具與刀盤的運動規(guī)律推導(dǎo)等截面盤形滾刀運動學(xué)公式,結(jié)合磨粒磨損理論及刀巖接觸力學(xué)模型建立盤形滾刀磨損預(yù)測模型,并利用MATLAB軟件開發(fā)滾刀磨損量的預(yù)測模擬程序。將該模型應(yīng)用到某引水工程中對滾刀磨損過程進行仿真,得到盤形滾刀的磨損形貌演變規(guī)律。研究結(jié)果表明:仿真磨損量與實測磨損量隨刀位號變化趨勢基本一致,刀盤上各個安裝位置處仿真預(yù)測的滾刀刀圈正面及側(cè)面磨損值與實測值的平均相對誤差分別為18%和30%。刀刃逐漸磨損成尖形,所得磨損形態(tài)與工程實際觀測相吻合。
[Abstract]:In order to study the wear behavior of TBM disc hob in the process of rock breaking, the kinematics formula of equal section disc hob is deduced by analyzing the motion law of cutter and cutter head. Based on the abrasive wear theory and the contact mechanics model of cutter and rock, the prediction model of disc hob wear is established, and the prediction simulation program of hob wear is developed by using MATLAB software. The model is applied to the simulation of hob wear process in a water diversion project. The evolution law of wear morphology of disc hob is obtained. The results show that the simulated wear amount is basically consistent with the measured wear amount with the change of tool number. The average relative errors between the measured values and the front and side wear values of the hob rings predicted by simulation at each installation position on the cutter head are 18% and 30%, respectively. The wear of the blade is gradually formed into a sharp shape, and the wear pattern is in agreement with the actual observation in engineering.
【作者單位】： 中南大學(xué)高性能復(fù)雜制造國家重點實驗室;中南大學(xué)機電工程學(xué)院;
【基金】：國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(973計劃)項目(2013CB035401) 國家自然科學(xué)基金資助項目(51274252) 湖南省戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)重大科技攻關(guān)項目(2012GK4068)~~
【分類號】：U455.3

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本文編號：1657760