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船舶船體建造中焊接質量控制的研究

發(fā)布時間:2017-09-24 09:39

  本文關鍵詞:船舶船體建造中焊接質量控制的研究


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【摘要】:在船舶船體建造過程中,如果掌握了焊接質量的控制要點,可對焊接質量進行提前的預測并矯正,提高了整個船舶的建造施工進度。本論文針對船舶建造焊接過程中,各個階段對焊接質量影響的各個因素進行分析研究,闡明了焊接質量檢驗的過程及檢驗的方法,分析了焊接質量缺陷的產(chǎn)生的原因及預防的措施,根據(jù)實際生產(chǎn)總結了焊接質量檢驗過程的控制要點,為工廠的實際生產(chǎn)提供了理論指導和相關的技術支持。本文以焊接檢驗過程為研究主體,改進優(yōu)化檢驗過程中控制要點,經(jīng)過分析檢驗過程的每一個細節(jié),提出優(yōu)化及改進,達到提高焊接質量的目的。本文的研究對象是焊接質量檢驗過程,特別是檢驗過程中出現(xiàn)的常態(tài)式的缺陷的控制要點。分析現(xiàn)階段焊接質量檢驗過程的具體情況,通過學習研究,根據(jù)實際情況提出優(yōu)化焊接質量檢驗過程的控制要點及改進的方案。提高焊接質量,降低質量事故,達到降本增效的目的。經(jīng)過分析研究,本文將從以下幾個方面提出優(yōu)化及改進:1.人員管理,主要是焊工的管理,以前焊工的管理不夠具體,細致,制定了焊工管理考核體系,要求對焊工進行編號,以便對焊工進行考核,對于考核不合格的焊工經(jīng)過培訓后才可以繼續(xù)施工。要求焊工佩戴胸卡,方便記錄違章施工的焊接人員。要求焊工在作業(yè)區(qū)域記錄實名制,方便日后的檢驗有不合格的能夠落實到個人。2.針對焊接質量檢驗方法中的真空試驗的應用,闡述了真空試驗的原理,優(yōu)缺點,分析表明:真空試驗省時.省力,便于施工,但還是有盲點,結合實際,對真空檢驗的設備真空盒的改進優(yōu)化,根據(jù)實際情況,要求設計出組合型真空盒,各種小角度真空盒及超大型真空盒。有效的減少了檢驗盲點,提高真空試驗實現(xiàn)率,從而提高焊接質量。密性試驗多種試驗經(jīng)過對比分析,真空試驗比其他密性試驗方便,大力提高真空試驗的利用率。3.重要節(jié)點的檢驗具體細致化。針對檢驗過程中,不同船舶的不同結果特點,有針對性的檢驗。對全船的重要節(jié)點進行編號,逐一檢驗。做出記錄,方便日后查找。4.經(jīng)過對比分析,了解缺陷檢驗不同方法之間的區(qū)別,分析磁粉探傷和滲透探傷能否代替密性試驗。5.經(jīng)過試驗對比,提出常態(tài)式橫焊裂紋的控制要點。
【關鍵詞】:船體建造 焊接質量控制 焊接質量檢驗 焊接缺陷
【學位授予單位】:大連理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:U671.8
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 第1章 緒論8-11
  • 1.1 課題研究的目的及意義8
  • 1.2 國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀8-10
  • 1.2.1 國內(nèi)外焊接技術發(fā)展的現(xiàn)狀8-9
  • 1.2.2 質量檢驗控制的現(xiàn)狀9-10
  • 1.3 船舶焊接檢驗標準10
  • 1.4 論文的主要工作10-11
  • 第2章 船舶焊接技術及缺陷檢驗11-32
  • 2.1 船舶焊接技術11-16
  • 2.1.1 焊接技術在船舶工業(yè)的發(fā)展11
  • 2.1.2 船廠廣泛使用的焊接方法11-16
  • 2.2 焊接缺陷16-21
  • 2.2.1 缺陷的種類17-21
  • 2.2.2 焊接缺陷的修補21
  • 2.3 船舶焊接檢驗21-31
  • 2.3.1 船舶焊接檢驗分類21
  • 2.3.2 船舶焊接檢驗過程21
  • 2.3.3 船舶焊接檢驗的重要性21-22
  • 2.3.4 常用船舶焊接質量檢驗的方法22-31
  • 2.4 小結31-32
  • 第3章 船舶焊接質量控制32-40
  • 3.1 概述32
  • 3.2 焊接質量控制過程32-39
  • 3.2.1 焊前的質量檢驗32-34
  • 3.2.2 焊接過程的質量檢驗34-36
  • 3.2.3 焊后的質量檢驗36-37
  • 3.2.4 特殊焊接的質量控制37-39
  • 3.3 小結39-40
  • 第4章 焊接檢驗實例及控制要點40-57
  • 4.1 概述40
  • 4.2 105A總組分段焊接質量檢驗40-49
  • 4.2.1 105A總組分段焊前檢驗40-43
  • 4.2.2 105A總組分段焊接過程控制43-47
  • 4.2.3 105A總組分段焊縫的外觀檢驗47-48
  • 4.2.4 105A總組分段焊縫內(nèi)部檢驗48-49
  • 4.2.5 105A總組分段焊縫致密性檢驗49
  • 4.3 30萬噸VLCC橫焊裂紋的檢驗及預防49-55
  • 4.3.1 橫縫裂紋的檢驗49-51
  • 4.3.2 UT及MT檢驗結果分析51
  • 4.3.3 焊接參數(shù)對裂紋產(chǎn)生的原因分析51-54
  • 4.3.4 此次裂紋產(chǎn)生的原因分析54-55
  • 4.3.5 橫焊裂紋的預防控制要點55
  • 4.4 小結55-57
  • 結論57-59
  • 參考文獻59-60
  • 致謝60-61

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 郭旭英;淺談焊縫符號國家標準在設計文件中的正確標注[J];航天標準化;2004年03期

2 王乃成;關于焊縫表示法兩個國家標準的介紹與分析[J];航天標準化;2005年03期

3 董自強;趙紅艷;王燕;;鋼結構產(chǎn)品檢驗中簡易焊縫尺的制作及使用[J];新技術新工藝;2011年10期

4 蔡娟;趙長生;李永平;;一種焊縫致密性快速檢驗方法[J];起重運輸機械;2013年08期

5 陳志剛;壓力容器焊縫抗斷裂的模糊概率計算[J];南華大學學報(理工版);2003年01期

6 劉憲忠;自制著色筆在膨脹節(jié)焊縫表面檢測上的應用[J];無損探傷;2004年01期

7 王萌;萬力;;鋼結構焊縫外觀質量的檢測[J];中華建設;2012年10期

8 ;焊縫超聲波探傷(續(xù))[J];造船技術;1976年Z1期

9 徐s,

本文編號:910715


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