為了降低鋁合金焊接接頭的殘余應(yīng)力,獲得較高的接頭性能,以船用鋁合金T型接頭為研究對象,利用ANSYS有限元對其溫度場和應(yīng)力場進(jìn)行仿真分析,得到了4種電流下接頭的殘余應(yīng)力分布。研究表明:對溫度場的有限元仿真結(jié)果與實(shí)際焊縫熔池吻合得比較好,證明了該有限元仿真計(jì)算的準(zhǔn)確性;焊接殘余應(yīng)力主要集中在焊縫及附近區(qū)域,焊縫上沿X軸方向的拉應(yīng)力較大,在焊縫起止兩端沿Y軸和Z軸方向的應(yīng)力較大;隨著焊接電流的增加,焊縫殘余應(yīng)力最大值逐漸增大,易導(dǎo)致疲勞破壞。 

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 有限元建模
    1.1 有限元模型
    1.2 焊接熱源
    1.3 材料參數(shù)
    1.4 時(shí)間步
2 計(jì)算結(jié)果與分析
    2.1 溫度場比較
    2.2 電流對焊接殘余應(yīng)力的影響
3 結(jié) 論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]考慮鋁合金接頭軟化的焊接變形及殘余應(yīng)力預(yù)測方法[J]. 梁偉,郭科峰,龔毅,卞功文.  焊接學(xué)報(bào). 2017(05)
[2]5083鋁合金焊接殘余應(yīng)力與變形仿真分析[J]. 王來順,肖緋雄,陳旭.  化學(xué)工程與裝備. 2017(05)
[3]焊接速度對鋁合金多道焊焊接殘余應(yīng)力影響研究[J]. 馬思群,袁永文,馮良波,兆文忠,方吉,李季濤.  鐵道學(xué)報(bào). 2014(01)
[4]基于ANSYS的6082鋁合金T形接頭MIG焊的有限元模擬[J]. 賴明建,湯小紅,張閃影.  焊接技術(shù). 2013(05)

博士論文
[1]力學(xué)性能失配焊接接頭的強(qiáng)度及變形行為[D]. 朱亮.蘭州理工大學(xué) 2005

碩士論文
[1]鋁合金骨架焊接變形數(shù)值模擬[D]. 夏丁.吉林大學(xué) 2013
[2]中厚板2024鋁合金的焊接工藝研究及數(shù)值模擬[D]. 張亮.南京航空航天大學(xué) 2010



本文編號：3734657