PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料耐老化性能的研究
發(fā)布時(shí)間:2025-01-03 23:12
隨著科技的發(fā)展,越來越多的新型材料被運(yùn)用到生活生產(chǎn)中,PLA/黃麻復(fù)合材料便是其中之一。由于其優(yōu)異的物理機(jī)械性能及生物降解性能在新型復(fù)合材料中脫穎而出,受到極大的關(guān)注。本課題選用混纖比為30/70的PLA/黃麻混纖針剌絮片為基材,采用純混纖絮片鋪層法和混纖絮片與純PLA絮片間隔鋪層調(diào)節(jié)比例法制備了三種不同配比的PLA/黃麻復(fù)合材料。其中PLA含量為30%的復(fù)合材料采用純混纖絮片鋪層法,PLA含量為40%、50%的復(fù)合材料采用混纖絮片與純PLA絮片間隔鋪層調(diào)節(jié)比例法,再利用熱壓工藝,制備得到多層混纖復(fù)合材料,對(duì)制備工藝、力學(xué)性能、老化性能進(jìn)行了研究。主要研究內(nèi)容如下:1.PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料的制備及工藝優(yōu)化選擇成型溫度和鋪向角度為工藝參數(shù)因子,采用二次通用旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)的方法,制備不同比例的多層混纖復(fù)合材料,考察工藝參數(shù)對(duì)其彎曲強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度的影響,通過建立回歸方程,分析優(yōu)化工藝參數(shù),得到以純混纖絮片鋪層法壓制,配比為30/70的PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料的最佳工藝參數(shù)為:溫度206℃,鋪向角45°;而通過間隔調(diào)節(jié)比例法制得的配比為40/60,50/50的復(fù)合材料,回歸方程不顯著。...
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 PLA/黃麻復(fù)合材料的制備及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 PLA纖維的基本性能
1.2.2 黃麻纖維的基本性能
1.2.3 PLA/黃麻復(fù)合材料的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3 復(fù)合材料耐老化性能的研究
1.3.1 復(fù)合材料的老化特征及主要試驗(yàn)方法
1.3.2 復(fù)合材料濕熱老化的研究現(xiàn)狀
1.3.3 復(fù)合材料紫外老化的研究現(xiàn)狀
1.4 課題研究的目的、意義及主要內(nèi)容
1.4.1 課題研究的目的與意義
1.4.2 課題研究的主要內(nèi)容
第二章 PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料的制備及工藝優(yōu)化
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2.3 試樣制備
2.2.4 測試方法
2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
2.3.1 配比對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
2.3.2 回歸結(jié)果計(jì)算
2.3.3 回歸結(jié)果的方差分析
2.3.4 最優(yōu)工藝參數(shù)
2.4 小結(jié)
第三章 PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料的力學(xué)性能研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
3.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
3.2.3 試樣制備
3.2.4 測試方法
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.3.1 落錘式耐沖擊性能測試
3.3.2 靜態(tài)頂破法(CBR法)耐沖擊性能測試
3.3.3 彎曲性能測試
3.4 小結(jié)
第四章 濕熱處理對(duì)PLA/黃麻復(fù)合材料老化性能的影響
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
4.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
4.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
4.2.4 測試方法
4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
4.3.1 濕熱處理對(duì)力學(xué)性能的影響
4.3.2 濕熱老化前后微觀結(jié)構(gòu)分析
4.3.3 濕熱老化前后的紅外分析
4.3.4 濕熱老化前后的熱重分析
4.4 小結(jié)
第五章 紫外處理對(duì)PLA/黃麻復(fù)合材料老化性能的影響
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)部分
5.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
5.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
5.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
5.2.4 測試方法
5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
5.3.1 力學(xué)性能測試
5.3.2 紫外老化前后微觀結(jié)構(gòu)分析
5.3.3 紫外老化前后的紅外分析
5.3.4 紫外老化前后的熱重分析
5.4 小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄
致謝
本文編號(hào):4022529
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 PLA/黃麻復(fù)合材料的制備及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 PLA纖維的基本性能
1.2.2 黃麻纖維的基本性能
1.2.3 PLA/黃麻復(fù)合材料的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3 復(fù)合材料耐老化性能的研究
1.3.1 復(fù)合材料的老化特征及主要試驗(yàn)方法
1.3.2 復(fù)合材料濕熱老化的研究現(xiàn)狀
1.3.3 復(fù)合材料紫外老化的研究現(xiàn)狀
1.4 課題研究的目的、意義及主要內(nèi)容
1.4.1 課題研究的目的與意義
1.4.2 課題研究的主要內(nèi)容
第二章 PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料的制備及工藝優(yōu)化
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料
2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.2.3 試樣制備
2.2.4 測試方法
2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
2.3.1 配比對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
2.3.2 回歸結(jié)果計(jì)算
2.3.3 回歸結(jié)果的方差分析
2.3.4 最優(yōu)工藝參數(shù)
2.4 小結(jié)
第三章 PLA/黃麻多層混纖復(fù)合材料的力學(xué)性能研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
3.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
3.2.3 試樣制備
3.2.4 測試方法
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.3.1 落錘式耐沖擊性能測試
3.3.2 靜態(tài)頂破法(CBR法)耐沖擊性能測試
3.3.3 彎曲性能測試
3.4 小結(jié)
第四章 濕熱處理對(duì)PLA/黃麻復(fù)合材料老化性能的影響
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
4.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
4.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
4.2.4 測試方法
4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
4.3.1 濕熱處理對(duì)力學(xué)性能的影響
4.3.2 濕熱老化前后微觀結(jié)構(gòu)分析
4.3.3 濕熱老化前后的紅外分析
4.3.4 濕熱老化前后的熱重分析
4.4 小結(jié)
第五章 紫外處理對(duì)PLA/黃麻復(fù)合材料老化性能的影響
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)部分
5.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
5.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
5.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
5.2.4 測試方法
5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
5.3.1 力學(xué)性能測試
5.3.2 紫外老化前后微觀結(jié)構(gòu)分析
5.3.3 紫外老化前后的紅外分析
5.3.4 紫外老化前后的熱重分析
5.4 小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
附錄
致謝
本文編號(hào):4022529
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