鎂及鎂合金具有密度低、比強(qiáng)度高、阻尼減振降噪能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),得到廣泛應(yīng)用。其中純鎂的阻尼性能最好,但力學(xué)性能較差,限制了其應(yīng)用范圍。攪拌摩擦加工（Friction stir processing,FSP）是一種新型固相加工技術(shù),攪拌摩擦加工過(guò)程中產(chǎn)生的晶粒尺寸和晶粒取向的改變恰好是影響鎂合金阻尼性能的重要因素。因此,攪拌摩擦加工為解決鎂合金力學(xué)性能與阻尼性能之間的矛盾提供了很大的可能性。本文采用攪拌摩擦加工技術(shù)制備ZrO₂/Mg復(fù)合材料,研究了ZrO₂含量以及攪拌摩擦加工道次對(duì)ZrO₂/Mg復(fù)合材料的組織、力學(xué)性能以及阻尼性能的影響。采用攪拌摩擦加工技術(shù)能夠制備出成形良好的ZrO₂/Mg復(fù)合材料,ZrO₂在AZ31鎂基體中分布較為均勻。經(jīng)過(guò)攪拌摩擦加工之后,ZrO₂/Mg復(fù)合材料攪拌摩擦中心區(qū)域?yàn)榫鶆蚣?xì)小的等軸晶粒。ZrO₂增強(qiáng)相的添加可以明顯有效的細(xì)化晶粒,當(dāng)溝槽深度為0.6mm時(shí),經(jīng)過(guò)3道次攪拌摩擦加工的ZrO₂

【文章來(lái)源】：江蘇科技大學(xué)江蘇省

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

G-L位錯(cuò)模型示意圖

拌摩擦焊技術(shù)是于 1991 年由英國(guó)焊接研究所發(fā)明的固W 相同，唯一的區(qū)別就是，F(xiàn)SW 加工對(duì)象是兩個(gè)分離完整的工件。圖 1.2 為攪拌摩擦加工過(guò)程的示意圖。工處理前，先用細(xì)砂紙將板材表面打磨干凈，以防止合金內(nèi)部，對(duì)合金的組織和性能造成影響。將加工工，防止加工工件在攪拌摩擦加工過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。攪計(jì)的攪拌針在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭的帶動(dòng)作用下緩慢的拌頭軸肩與被加工工件表面完全緊密接觸并對(duì)工件表合金內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的攪拌針的攪拌作用和摩擦產(chǎn)生熱料的內(nèi)部發(fā)生了劇烈的塑性變形、破碎，進(jìn)行重新混均勻化、致密化和細(xì)化，獲得理想性能的合金[35-38]。

圖 2.3 拉伸試樣形狀尺寸圖Fig 2.3 Dimensions of the samples used in tensile test X 射線衍射分析本試驗(yàn)采用 X 射線衍射儀（XRD）對(duì)攪拌摩擦加工 AZ31 鎂合金板材和 Z材料進(jìn)行物相分析，研究不同熱處理?xiàng)l件下的物相變化規(guī)律。主要工作參數(shù)方式：連續(xù)掃描；掃描范圍：2θ=10°~80°；掃描速度：6°/min。 阻尼性能測(cè)試阻尼測(cè)試由動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀完成，測(cè)量模式為單懸臂模式，阻尼測(cè)試的試：35mm×10mm×1mm，試樣經(jīng)過(guò)火花線切割后需通過(guò) 2000#水磨砂紙打磨沖洗吹干。本章小結(jié)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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