本文針對目前鋼鐵冶金新技術(shù)新工藝對高性能含碳氧化物非氧化物耐火材料苛刻性能的迫切需求,以及解決藍(lán)晶石選礦尾礦綜合利用程度較低及硅鋁質(zhì)復(fù)相耐高溫材料制備成本高的突出瓶頸問題,提出以藍(lán)晶石選礦尾礦為原料,通過碳熱還原和碳熱還原氮化轉(zhuǎn)相制備Si C-Al2O3和Sialon/Si3N4-Si C復(fù)相耐火原料,研究藍(lán)晶石選礦尾礦在碳熱還原和碳熱還原氮化條件下的物相演變規(guī)律,并將制備的Si C-Al2O3和Sialon/Si3N4-Si C復(fù)相粉體原料制備應(yīng)用于高性能Sialon/Si3N4-Si C復(fù)相耐高溫材料。研究結(jié)果表明:碳熱還原法合成Si C-Al2O3復(fù)相粉體的優(yōu)化制備工藝為:配碳量過量50%,合成溫度為1600℃,保溫時(shí)間4h。此條件下可合成純度較高的Si C-Al2O3復(fù)相粉體。Si C-Al2O3復(fù)相粉體的轉(zhuǎn)化率為96.8%。碳熱還原氮化法合成Sialon-Si C復(fù)相粉體的優(yōu)化制備工藝為:配碳量過量20%,合成溫度為1550℃,保溫時(shí)間4h。此條件下可合成純度較高的Sialon-Si C復(fù)相粉體。Sialon-Si C復(fù)相粉體的轉(zhuǎn)化率為95.2%。以碳熱還原法制備的Si C-... 

【文章來源】：中國地質(zhì)大學(xué)(北京)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

藍(lán)晶石選礦尾礦XRD分析

合成SiC-Al2O3復(fù)相粉體工藝流程圖

藍(lán)晶石選礦尾礦配碳量過量50%試樣在不同溫度下碳熱還原反應(yīng)產(chǎn)物的XRD圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3537504