本文關(guān)鍵詞：高速分級(jí)式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)研究與流場(chǎng)分析

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【摘要】：本文旨在通過對(duì)分級(jí)式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)的研究,提升粉體產(chǎn)量,同時(shí)降低設(shè)備能耗。迄今為止,對(duì)二次風(fēng)開閉情況、錘頭數(shù)量、錘頭高度等工藝參數(shù)的影響并沒有做具體的說明。本文對(duì)分級(jí)式?jīng)_擊磨的相關(guān)理論、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹,重點(diǎn)對(duì)分級(jí)式?jīng)_擊磨的工藝參數(shù)進(jìn)行了說明,對(duì)二次風(fēng)開閉情況、磨盤轉(zhuǎn)速、錘頭數(shù)量(間距)、錘頭高度進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,并分析了各工藝參數(shù)對(duì)粉體產(chǎn)量和設(shè)備單位能耗的影響。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,磨機(jī)的二次風(fēng)風(fēng)門開啟時(shí),粉體產(chǎn)量比二次風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉時(shí)高;錘頭周向速度為130m/s時(shí),粉體的產(chǎn)量比錘頭周向速度為120m/s、110m/s、100m/s時(shí)高;而對(duì)于錘頭數(shù)量和錘頭高度的選擇不可簡(jiǎn)單一概而論,是存在一個(gè)較優(yōu)取值的。為了更好的分析實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,對(duì)LNI-66A型分級(jí)式?jīng)_擊磨內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)磨盤粉碎區(qū)域的流場(chǎng)情況進(jìn)行了分析。對(duì)錘頭數(shù)量(間距)研究結(jié)果表明,以往的錘頭數(shù)量(間距)設(shè)計(jì)理論與實(shí)際生產(chǎn)情況是存在較大差別的。對(duì)錘頭高度的研究結(jié)果表明,錘頭高度不宜過高也不宜過低,是存在一個(gè)合理取值的。本文為沖擊磨領(lǐng)域的后續(xù)研究提供了一定參考,并為工業(yè)生產(chǎn)及沖擊磨的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】：分級(jí)式?jīng)_擊磨 工藝參數(shù) 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】：西南科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TH69
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-20
• 1.1 選題背景及意義9-12
• 1.2 國內(nèi)外發(fā)展情況、研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)12-15
• 1.2.1 國外發(fā)展情況及研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.2 國內(nèi)發(fā)展情況及研究現(xiàn)狀13-15
• 1.3 分級(jí)式?jīng)_擊磨簡(jiǎn)介及存在的問題15-18
• 1.3.1 沖擊磨的產(chǎn)量及能耗問題16-17
• 1.3.2 沖擊磨的錘頭參數(shù)問題17-18
• 1.4 本文研究目的、內(nèi)容及意義18-19
• 1.4.1 研究目的18
• 1.4.2 研究內(nèi)容18-19
• 1.4.3 研究意義19
• 1.5 本章小結(jié)19-20
• 2 分級(jí)式?jīng)_擊磨相關(guān)理論與工藝參數(shù)介紹20-30
• 2.1 超細(xì)粉碎基本理論20-26
• 2.1.1 顆粒的沖擊粉碎理論20-22
• 2.1.2 沖擊粉碎的能量要求22-24
• 2.1.3 分級(jí)式?jīng)_擊磨的工作原理24-25
• 2.1.4 沖擊式粉碎的特點(diǎn)25-26
• 2.2 分級(jí)式?jīng)_擊磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及主要參數(shù)26-27
• 2.2.1 分級(jí)式?jīng)_擊磨的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及傳動(dòng)方式26
• 2.2.2 分級(jí)式?jīng)_擊磨的主要參數(shù)26-27
• 2.3 分級(jí)式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)介紹27-29
• 2.3.1 磨盤轉(zhuǎn)速27
• 2.3.2 分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速27-28
• 2.3.3 系統(tǒng)風(fēng)量28
• 2.3.4 加料方式與加料速度28-29
• 2.3.5 入料粒度29
• 2.4 本章小結(jié)29-30
• 3 分級(jí)式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)研究30-49
• 3.1 對(duì)工藝參數(shù)的初步實(shí)驗(yàn)研究33-39
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法33-34
• 3.1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果34-38
• 3.1.3 本組實(shí)驗(yàn)小結(jié)38-39
• 3.2 利用 11kw沖擊磨對(duì)錘頭參數(shù)的實(shí)驗(yàn)研究39-43
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法39-40
• 3.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果40-43
• 3.3 利用 30kw沖擊磨對(duì)錘頭參數(shù)的實(shí)驗(yàn)研究43-47
• 3.3.1 實(shí)驗(yàn)材料、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法43-44
• 3.3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果44-47
• 3.4 本章小結(jié)47-49
• 4 分級(jí)式?jīng)_擊磨內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)值模擬研究49-65
• 4.1 Ansys Workbench介紹49-50
• 4.2 物理模型的建立50-52
• 4.3 網(wǎng)格劃分52-54
• 4.4 初始條件及邊界條件設(shè)定54-56
• 4.5 數(shù)值模擬結(jié)果與分析56-64
• 4.5.1 磨盤粉碎區(qū)域流場(chǎng)分析56-58
• 4.5.2 錘頭數(shù)量對(duì)流場(chǎng)的影響58-60
• 4.5.3 錘頭高度對(duì)流場(chǎng)的影響60-64
• 4.6 本章小結(jié)64-65
• 結(jié)論65-66
• 致謝66-67
• 參考文獻(xiàn)67-70
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果70

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本文編號(hào)：852534