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高速分級式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)研究與流場分析

發(fā)布時間:2017-09-14 21:42

  本文關(guān)鍵詞:高速分級式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)研究與流場分析


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【摘要】:本文旨在通過對分級式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)的研究,提升粉體產(chǎn)量,同時降低設(shè)備能耗。迄今為止,對二次風(fēng)開閉情況、錘頭數(shù)量、錘頭高度等工藝參數(shù)的影響并沒有做具體的說明。本文對分級式?jīng)_擊磨的相關(guān)理論、結(jié)構(gòu)進行了簡單介紹,重點對分級式?jīng)_擊磨的工藝參數(shù)進行了說明,對二次風(fēng)開閉情況、磨盤轉(zhuǎn)速、錘頭數(shù)量(間距)、錘頭高度進行了實驗研究,并分析了各工藝參數(shù)對粉體產(chǎn)量和設(shè)備單位能耗的影響。由實驗結(jié)果可知,磨機的二次風(fēng)風(fēng)門開啟時,粉體產(chǎn)量比二次風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉時高;錘頭周向速度為130m/s時,粉體的產(chǎn)量比錘頭周向速度為120m/s、110m/s、100m/s時高;而對于錘頭數(shù)量和錘頭高度的選擇不可簡單一概而論,是存在一個較優(yōu)取值的。為了更好的分析實驗現(xiàn)象,對LNI-66A型分級式?jīng)_擊磨內(nèi)部流場進行了數(shù)值模擬,結(jié)合實驗結(jié)果對磨盤粉碎區(qū)域的流場情況進行了分析。對錘頭數(shù)量(間距)研究結(jié)果表明,以往的錘頭數(shù)量(間距)設(shè)計理論與實際生產(chǎn)情況是存在較大差別的。對錘頭高度的研究結(jié)果表明,錘頭高度不宜過高也不宜過低,是存在一個合理取值的。本文為沖擊磨領(lǐng)域的后續(xù)研究提供了一定參考,并為工業(yè)生產(chǎn)及沖擊磨的設(shè)計提供了依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】:分級式?jīng)_擊磨 工藝參數(shù) 數(shù)值模擬
【學(xué)位授予單位】:西南科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TH69
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-9
  • 1 緒論9-20
  • 1.1 選題背景及意義9-12
  • 1.2 國內(nèi)外發(fā)展情況、研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢12-15
  • 1.2.1 國外發(fā)展情況及研究現(xiàn)狀12-13
  • 1.2.2 國內(nèi)發(fā)展情況及研究現(xiàn)狀13-15
  • 1.3 分級式?jīng)_擊磨簡介及存在的問題15-18
  • 1.3.1 沖擊磨的產(chǎn)量及能耗問題16-17
  • 1.3.2 沖擊磨的錘頭參數(shù)問題17-18
  • 1.4 本文研究目的、內(nèi)容及意義18-19
  • 1.4.1 研究目的18
  • 1.4.2 研究內(nèi)容18-19
  • 1.4.3 研究意義19
  • 1.5 本章小結(jié)19-20
  • 2 分級式?jīng)_擊磨相關(guān)理論與工藝參數(shù)介紹20-30
  • 2.1 超細粉碎基本理論20-26
  • 2.1.1 顆粒的沖擊粉碎理論20-22
  • 2.1.2 沖擊粉碎的能量要求22-24
  • 2.1.3 分級式?jīng)_擊磨的工作原理24-25
  • 2.1.4 沖擊式粉碎的特點25-26
  • 2.2 分級式?jīng)_擊磨結(jié)構(gòu)簡介及主要參數(shù)26-27
  • 2.2.1 分級式?jīng)_擊磨的結(jié)構(gòu)簡介及傳動方式26
  • 2.2.2 分級式?jīng)_擊磨的主要參數(shù)26-27
  • 2.3 分級式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)介紹27-29
  • 2.3.1 磨盤轉(zhuǎn)速27
  • 2.3.2 分級機轉(zhuǎn)速27-28
  • 2.3.3 系統(tǒng)風(fēng)量28
  • 2.3.4 加料方式與加料速度28-29
  • 2.3.5 入料粒度29
  • 2.4 本章小結(jié)29-30
  • 3 分級式?jīng)_擊磨工藝參數(shù)實驗研究30-49
  • 3.1 對工藝參數(shù)的初步實驗研究33-39
  • 3.1.1 實驗材料、實驗設(shè)備及實驗方法33-34
  • 3.1.2 實驗結(jié)果34-38
  • 3.1.3 本組實驗小結(jié)38-39
  • 3.2 利用 11kw沖擊磨對錘頭參數(shù)的實驗研究39-43
  • 3.2.1 實驗材料、實驗設(shè)備及實驗方法39-40
  • 3.2.2 實驗結(jié)果40-43
  • 3.3 利用 30kw沖擊磨對錘頭參數(shù)的實驗研究43-47
  • 3.3.1 實驗材料、實驗設(shè)備及實驗方法43-44
  • 3.3.2 實驗結(jié)果44-47
  • 3.4 本章小結(jié)47-49
  • 4 分級式?jīng)_擊磨內(nèi)部流場的數(shù)值模擬研究49-65
  • 4.1 Ansys Workbench介紹49-50
  • 4.2 物理模型的建立50-52
  • 4.3 網(wǎng)格劃分52-54
  • 4.4 初始條件及邊界條件設(shè)定54-56
  • 4.5 數(shù)值模擬結(jié)果與分析56-64
  • 4.5.1 磨盤粉碎區(qū)域流場分析56-58
  • 4.5.2 錘頭數(shù)量對流場的影響58-60
  • 4.5.3 錘頭高度對流場的影響60-64
  • 4.6 本章小結(jié)64-65
  • 結(jié)論65-66
  • 致謝66-67
  • 參考文獻67-70
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及研究成果70
,

本文編號:852534

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