本文關(guān)鍵詞：基于EDEM的振動(dòng)篩篩分堵孔問題研究

  更多相關(guān)文章： EDEM 振動(dòng)篩 堵孔 篩分效率 響應(yīng)曲面法

【摘要】：隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,散體物料的篩分變得越來越重要,而振動(dòng)篩的出現(xiàn)極大地促進(jìn)了篩分技術(shù)的發(fā)展。振動(dòng)篩的篩分過程本質(zhì)上是一個(gè)分離的過程,即讓顆粒與篩孔的尺寸進(jìn)行比較,比篩孔小的顆粒可以透過篩孔,而篩孔大的顆粒無法透篩成為篩上物,最后由出料端排出。篩分過程中有一些與篩孔尺寸相近的顆粒沒有排出而是埋進(jìn)了篩孔里,造成堵孔,導(dǎo)致了篩分效率的降低。故如何有效的減少堵孔,提高振動(dòng)篩的篩分效率是一個(gè)值得研究的問題。不少學(xué)者通過傳統(tǒng)的篩分試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行研究,由于影響堵孔的因素較多,傳統(tǒng)的篩分試驗(yàn)要消耗大量時(shí)間及其他資源。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,三維離散元法得到了眾多專家學(xué)者的認(rèn)可,被廣泛應(yīng)用于散體-機(jī)械系統(tǒng)作業(yè)過程的研究中。本文應(yīng)用三維離散元法對(duì)篩分過程中的堵孔進(jìn)行研究,主要內(nèi)容包括:(1)建立了振動(dòng)篩的篩分模型,對(duì)粒徑為5mm的顆粒進(jìn)行篩分模擬,確定了堵孔顆粒的粒徑分布范圍,選取粒徑為5.1mm的顆粒進(jìn)行單粒徑分布的堵孔研究。(2)對(duì)不同形狀顆粒透過不同孔型的堵孔情況進(jìn)行模擬仿真研究,得到了相同大小的篩面時(shí),球形顆粒與立方體顆粒通過長(zhǎng)方形篩孔,錐形顆粒通過正方形篩孔時(shí),堵孔最為嚴(yán)重。(3)研究了給料速率與堵孔的關(guān)系,模擬實(shí)驗(yàn)表明:在相同大小篩面上,給料速率小于9000個(gè)/s時(shí),堵孔顆�？倲�(shù)隨著給料速率的增加而增大,而當(dāng)給料速率大于9000個(gè)/s時(shí),堵孔顆粒數(shù)增長(zhǎng)緩慢,幾乎沒有多大變化,在此基礎(chǔ)上建立了堵孔顆粒數(shù)與給料速率的回歸模型。(4)研究了各振動(dòng)參數(shù)(振幅、頻率、振動(dòng)方向角)和篩面參數(shù)(篩面傾角、篩絲直徑)與堵孔率以及篩分效率的關(guān)系,通過篩分效率曲線與堵孔率曲線的對(duì)比,分析了各參數(shù)對(duì)兩者的影響,為振動(dòng)篩的改進(jìn)設(shè)計(jì)提供了一定的依據(jù)。同時(shí)對(duì)物料群在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行了分析,并建立了物料群的平均速率與振幅、頻率、篩面傾角的回歸模型。(5)采用響應(yīng)曲面法建立了物料顆粒的篩分效率以及堵孔率的綜合數(shù)學(xué)模型,得到了各參數(shù)對(duì)篩分效率以及堵孔率的影響大小。研究表明:振幅、頻率、振動(dòng)方向角、篩面傾角對(duì)振動(dòng)篩篩分效率以及堵孔率影響顯著,同時(shí)對(duì)交互作用影響顯著的因素進(jìn)行了響應(yīng)曲面分析。最后以獲得較大的篩分效率及較小的堵孔率為目標(biāo),對(duì)各參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)選。
【關(guān)鍵詞】：EDEM 振動(dòng)篩 堵孔 篩分效率 響應(yīng)曲面法
【學(xué)位授予單位】：江西理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TH237.6
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-11
• 第一章 緒論11-17
• 1.1 選題背景及研究意義11-12
• 1.1.1 選題的背景11
• 1.1.2 研究意義11-12
• 1.2 振動(dòng)篩國內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì)12-14
• 1.2.1 振動(dòng)篩國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.2 振動(dòng)篩的發(fā)展趨勢(shì)13-14
• 1.3 堵孔的研究現(xiàn)狀14-16
• 1.4 主要研究?jī)?nèi)容16
• 1.5 本章小結(jié)16-17
• 第二章 離散單元法及振動(dòng)篩分的基本理論17-27
• 2.1 離散單元法的基本理論17-20
• 2.1.1 離散單元法的基本原理17-18
• 2.1.2 顆粒模型的運(yùn)動(dòng)方程18-19
• 2.1.3 離散單元法的接觸模型19-20
• 2.2 振動(dòng)篩分的基本理論20-25
• 2.2.1 影響物料篩分的因素20-22
• 2.2.2 單顆粒透篩概率理論22-24
• 2.2.3 粒群透篩概率理論24-25
• 2.3 離散單元法在振動(dòng)篩分中的應(yīng)用25-26
• 2.4 本章小結(jié)26-27
• 第三章 不同形狀顆粒及給料速率對(duì)堵孔的影響27-38
• 3.1 模型的建立及堵孔粒徑的確定27-29
• 3.1.1 模型建立27-28
• 3.1.2 堵孔顆粒粒徑確定28-29
• 3.2 堵孔率的定義29-30
• 3.3 模型驗(yàn)證30
• 3.4 不同形狀顆粒透過不同孔形時(shí)堵孔的研究30-35
• 3.4.1 模擬物料粒度的表示31
• 3.4.2 模擬物料形狀的表示31-32
• 3.4.3 物料通過不同孔形的堵孔模擬32-35
• 3.5 給料速率對(duì)堵孔的影響35-37
• 3.6 本章小結(jié)37-38
• 第四章 物料在不同篩機(jī)參數(shù)下堵孔率的研究38-47
• 4.1 振動(dòng)參數(shù)對(duì)堵孔率的影響38-42
• 4.1.1 振幅對(duì)堵孔率的影響38-40
• 4.1.2 頻率對(duì)堵孔率的影響40-41
• 4.1.3 振動(dòng)方向角對(duì)堵孔率的影響41-42
• 4.2 篩面參數(shù)對(duì)堵孔率的研究42-45
• 4.2.1 篩面傾角對(duì)堵孔率的影響43-44
• 4.2.2 篩絲直徑對(duì)堵孔率的影響44-45
• 4.3 本章小結(jié)45-47
• 第五章 不同篩機(jī)參數(shù)條件下篩分效率與堵孔率的分析47-55
• 5.1 篩分效率的定義47-48
• 5.2 不同振動(dòng)參數(shù)條件下篩分效率與堵孔率的分析48-52
• 5.2.1 不同振幅條件下篩分效率與堵孔率的分析49-50
• 5.2.2 不同頻率條件下篩分效率與堵孔率的分析50-51
• 5.2.3 不同方向角條件下篩分效率與堵孔率的分析51-52
• 5.3 不同的篩面參數(shù)條件下篩分效率與堵孔率的分析52-54
• 5.3.1 不同傾角條件下篩分效率與堵孔率的分析52-53
• 5.3.2 不同篩絲直徑條件下篩分效率與堵孔率的分析53-54
• 5.4 本章小結(jié)54-55
• 第六章 各參數(shù)與篩分效率及堵孔率的關(guān)系模型研究55-71
• 6.1 響應(yīng)曲面法試驗(yàn)設(shè)計(jì)55-57
• 6.1.1 響應(yīng)曲面法的基本概念55
• 6.1.2 響應(yīng)曲面方法的過程55-57
• 6.2 振動(dòng)篩篩機(jī)參數(shù)與篩分效率的關(guān)系模型57-63
• 6.2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)57-58
• 6.2.2 結(jié)果與分析58-63
• 6.3 振動(dòng)篩篩機(jī)參數(shù)與堵孔率的關(guān)系模型63-69
• 6.3.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)63-64
• 6.3.2 結(jié)果及分析64-69
• 6.4 響應(yīng)面優(yōu)選結(jié)果69-70
• 6.5 本章小結(jié)70-71
• 第七章 總結(jié)及展望71-73
• 7.1 總結(jié)71-72
• 7.2 展望72-73
• 參考文獻(xiàn)73-76
• 致謝76-77
• 個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文77-78

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3 李偉;新型煤泥分級(jí)機(jī)的EDEM仿真與工業(yè)化試驗(yàn)研究[D];太原理工大學(xué);2015年

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本文編號(hào)：712370