振動式卸料裝置設(shè)計與優(yōu)化
發(fā)布時間:2025-04-27 01:20
噸袋無破損自動化倒袋方案中的振動式卸料裝置降低了生產(chǎn)中的勞動強度和操作的復(fù)雜性、危險性。更重要的是,解決了噸袋在卸料時卸料率低和噸袋破損的問題。本研究針對振動式卸料裝置的基本功能及設(shè)計要求,通過模擬仿真,對本裝置的設(shè)計方法及動力學(xué)特性進行了分析,對卸料裝置的機械設(shè)計提供了一定參考價值。主要研究內(nèi)容如下:1.分析了噸袋無破損自動化倒袋方案的功能,對振動式卸料裝置進行了方案設(shè)計,確定了各裝置的結(jié)構(gòu),并提出其中關(guān)鍵裝置結(jié)構(gòu)需要進一步驗證和優(yōu)化。2.分析卸料裝置中的翻轉(zhuǎn)框架結(jié)構(gòu)特征,采用有限元對其進行輕量化設(shè)計,基于優(yōu)化設(shè)計理論,運用ANSYS Workbench有限元分析軟件的拓撲優(yōu)化和尺寸優(yōu)化模塊對翻轉(zhuǎn)框架進行分析,提出了優(yōu)化設(shè)計方案,優(yōu)化后翻轉(zhuǎn)框架質(zhì)量降低17%,輕量化效果明顯。3.研究振動電機的激勵對卸料裝置在激振工況下卸料時產(chǎn)生的影響并對激振源安裝位置進行優(yōu)化。通過模態(tài)分析得出卸料裝置的共振區(qū)和結(jié)構(gòu)薄弱區(qū),以諧響應(yīng)法驗證了卸料裝置的共振區(qū)與振動電機激勵頻率未產(chǎn)生共振。以卸料裝置薄弱區(qū)為參考,來優(yōu)化振動電機的安裝位置,結(jié)合諧響應(yīng)分析,得到振動源安裝的最優(yōu)位置。4.研究振動電機的激勵對卸料...
【文章頁數(shù)】:56 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題概述
1.1.1 課題來源
1.1.2 課題的提出及背景
1.1.3 課題的目的
1.2 噸袋卸料機現(xiàn)狀介紹
1.2.1 國內(nèi)噸袋卸料機現(xiàn)狀
1.2.2 國外噸袋卸料機現(xiàn)狀
1.3 論文相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架輕量化分析研究
1.3.2 卸料裝置激振源安裝位置優(yōu)化研究
1.3.3 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架的振動特性分析及優(yōu)化
1.4 論文框架及主要研究工作
第2章 振動式卸料裝置方案設(shè)計
2.1 噸袋無破損自動化倒袋方案介紹
2.1.1 噸袋無破損自動化倒袋方案簡介
2.1.2 噸袋無破損自動化倒袋破結(jié)塊預(yù)處理裝置特點
2.1.3 噸袋無破損自動化倒袋方案的工藝流程
2.2 振動式卸料裝置設(shè)計的意義
2.3 振動式卸料裝置的總體方案設(shè)計
2.4 本章小結(jié)
第3章 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架在非激振工況下輕量化設(shè)計
3.1 引言
3.2 翻轉(zhuǎn)框架有限元模型的建立與分析
3.2.1 模型的建立
3.2.2 約束及工況
3.2.3 載荷的簡化和加載
3.3 翻轉(zhuǎn)框架強度分析
3.4 翻轉(zhuǎn)框架拓撲優(yōu)化分析
3.4.1 拓撲優(yōu)化分析
3.4.2 拓撲優(yōu)化分析結(jié)果
3.5 翻轉(zhuǎn)框架尺寸優(yōu)化分析
3.5.1 尺寸優(yōu)化分析
3.5.2 尺寸優(yōu)化分析結(jié)果
3.6 優(yōu)化前后有限元仿真結(jié)果對比
3.7 本章小結(jié)
第4章 卸料裝置激振源安裝位置優(yōu)化
4.1 引言
4.2 卸料裝置有限元建模與分析
4.2.1 卸料裝置模型
4.2.2 卸料裝置有限元模型
4.2.3 卸料裝置有限元模態(tài)分析
4.3 卸料裝置的動態(tài)性能分析
4.3.1 卸料裝置的工作原理分析
4.3.2 激振工況下激勵對卸料裝置的諧響應(yīng)分析
4.4 卸料裝置振動特性優(yōu)化
4.4.1 振動電機安裝位置優(yōu)化結(jié)果分析
4.5 本章小結(jié)
第5章 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架在激振工況下的優(yōu)化設(shè)計
5.1 引言
5.2 諧響應(yīng)分析原理及其數(shù)學(xué)模型
5.3 翻轉(zhuǎn)框架振動諧響應(yīng)分析
5.3.1 翻轉(zhuǎn)框架模型建立
5.3.2 翻轉(zhuǎn)框架預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析
5.3.3 翻轉(zhuǎn)框架諧響應(yīng)分析
5.4 翻轉(zhuǎn)框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)化分析
5.4.1 優(yōu)化方案的提出與驗證
5.5 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
6.1 本文總結(jié)
6.2 論文創(chuàng)新點
6.3 展望
參考文獻
致謝
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間獲得成果
本文編號:4041661
【文章頁數(shù)】:56 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題概述
1.1.1 課題來源
1.1.2 課題的提出及背景
1.1.3 課題的目的
1.2 噸袋卸料機現(xiàn)狀介紹
1.2.1 國內(nèi)噸袋卸料機現(xiàn)狀
1.2.2 國外噸袋卸料機現(xiàn)狀
1.3 論文相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架輕量化分析研究
1.3.2 卸料裝置激振源安裝位置優(yōu)化研究
1.3.3 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架的振動特性分析及優(yōu)化
1.4 論文框架及主要研究工作
第2章 振動式卸料裝置方案設(shè)計
2.1 噸袋無破損自動化倒袋方案介紹
2.1.1 噸袋無破損自動化倒袋方案簡介
2.1.2 噸袋無破損自動化倒袋破結(jié)塊預(yù)處理裝置特點
2.1.3 噸袋無破損自動化倒袋方案的工藝流程
2.2 振動式卸料裝置設(shè)計的意義
2.3 振動式卸料裝置的總體方案設(shè)計
2.4 本章小結(jié)
第3章 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架在非激振工況下輕量化設(shè)計
3.1 引言
3.2 翻轉(zhuǎn)框架有限元模型的建立與分析
3.2.1 模型的建立
3.2.2 約束及工況
3.2.3 載荷的簡化和加載
3.3 翻轉(zhuǎn)框架強度分析
3.4 翻轉(zhuǎn)框架拓撲優(yōu)化分析
3.4.1 拓撲優(yōu)化分析
3.4.2 拓撲優(yōu)化分析結(jié)果
3.5 翻轉(zhuǎn)框架尺寸優(yōu)化分析
3.5.1 尺寸優(yōu)化分析
3.5.2 尺寸優(yōu)化分析結(jié)果
3.6 優(yōu)化前后有限元仿真結(jié)果對比
3.7 本章小結(jié)
第4章 卸料裝置激振源安裝位置優(yōu)化
4.1 引言
4.2 卸料裝置有限元建模與分析
4.2.1 卸料裝置模型
4.2.2 卸料裝置有限元模型
4.2.3 卸料裝置有限元模態(tài)分析
4.3 卸料裝置的動態(tài)性能分析
4.3.1 卸料裝置的工作原理分析
4.3.2 激振工況下激勵對卸料裝置的諧響應(yīng)分析
4.4 卸料裝置振動特性優(yōu)化
4.4.1 振動電機安裝位置優(yōu)化結(jié)果分析
4.5 本章小結(jié)
第5章 卸料裝置翻轉(zhuǎn)框架在激振工況下的優(yōu)化設(shè)計
5.1 引言
5.2 諧響應(yīng)分析原理及其數(shù)學(xué)模型
5.3 翻轉(zhuǎn)框架振動諧響應(yīng)分析
5.3.1 翻轉(zhuǎn)框架模型建立
5.3.2 翻轉(zhuǎn)框架預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析
5.3.3 翻轉(zhuǎn)框架諧響應(yīng)分析
5.4 翻轉(zhuǎn)框架結(jié)構(gòu)的優(yōu)化分析
5.4.1 優(yōu)化方案的提出與驗證
5.5 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
6.1 本文總結(jié)
6.2 論文創(chuàng)新點
6.3 展望
參考文獻
致謝
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間獲得成果
本文編號:4041661
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