磨損是鋼絲繩性能退化的主要原因之一,嚴重威脅著鋼絲繩的安全使用。隨著深地、深海資源的開采,鋼絲繩多層纏繞廣泛應(yīng)用且工況環(huán)境復(fù)雜惡劣,導(dǎo)致鋼絲繩因磨損和腐蝕侵害而過早失效報廢,造成鋼絲繩極大浪費。因此,開展鋼絲繩摩擦磨損特性研究,揭示磨損鋼絲繩剩余機械強度和斷裂失效機理,能夠為降低鋼絲繩磨損、保障安全使用、提高其利用率并延長鋼絲繩服役壽命提供重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論支撐。本文以6×19+FC鋼絲繩為研究對象,利用自主研制的鋼絲繩摩擦磨損試驗裝置,開展了鋼絲繩在不同滑動速度、振幅、接觸載荷和滑動距離下的摩擦磨損試驗,對鋼絲繩在潤滑失效情況下的摩擦磨損特性進行了揭示。試驗結(jié)果表明,滑動速度增大導(dǎo)致鋼絲繩摩擦因數(shù)先增大后減小,且隨振幅增大呈減小趨勢;摩擦溫升隨速度和載荷增大均呈增長趨勢;鋼絲繩表面磨損特征主要為犁溝、點蝕、剝落和塑性變形,磨損機理以黏著磨損和磨粒磨損為主;隨著滑動距離增大,鋼絲繩表面磨損特征參數(shù)不斷升高,且增長速度越來越快�；阡摻z繩復(fù)雜的多絲-多股-多螺旋結(jié)構(gòu),分析了鋼絲繩不同接觸形式,探究了不同交叉角度、方向和繩股接觸位置對鋼絲繩摩擦學特性和磨損分布變化的影響規(guī)律。結(jié)果表明,當鋼...

【文章頁數(shù)】：172 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

圖2-2鋼絲繩滑動摩擦磨損試驗機Figure2-2Wireropeslidingfrictionalweartestrig1-下固定支架；2-花蘭螺絲1；3-上滑動支架；4-紅外熱像儀；5-滑動加載裝置；6-下滑動鋼絲繩；7-拉力傳感器；8-拉-壓力傳感器；9-調(diào)速電機；10-偏心圓盤；11-調(diào)速控制器；12-試驗機底座；13-加載重塊；14-花蘭螺絲2；15-壓力傳感器；16-張緊滑輪；17-上鋼絲繩浮

博士學位論文繩浮動夾具（17）、上加載鋼絲繩（18）和滑動加載底座（21）。上加載鋼絲18）通過花蘭螺絲2（14）與上鋼絲繩浮動夾具（17）張緊固定。同時，上繩浮動夾具（17）安裝有四個浮動滑塊（19），能夠沿固定在滑動加載底座（的四根加載導(dǎo)軌（20）沿豎直方向滑動。滑動加載底....

圖2-3鋼絲繩摩擦試驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

力的測量和計算。2.4試驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ExperimentalDataAcquisitionSystem）圖2-3所示為鋼絲繩摩擦磨損試驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集主要包括傳感器、變送器、電源、數(shù)據(jù)采集卡、紅外熱像儀和計算機等。穩(wěn)壓電源主要為安裝在試驗機上的三個力傳感器供電....

圖2-4紅外熱像儀數(shù)據(jù)采集和分析軟件界面

圖2-3鋼絲繩摩擦試驗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)Figure2-3Dataacquisitionsystemofthewireropefrictiontest圖2-4所示為MAG32熱像儀控制和數(shù)據(jù)分析軟件(ThermoX)計算機界面圖，主要分為圖表顯示區(qū)和參數(shù)....

圖2-6鋼絲繩試樣結(jié)構(gòu)

圖2-6鋼絲繩試樣結(jié)構(gòu)Figure2-6Wireropesamplestructure表2-1鋼絲繩結(jié)構(gòu)參數(shù)Table2-1Structuralparametersofthesteelwirerope參數(shù)鋼絲繩直徑(mm)鋼絲直徑(mm)繩股捻角....

本文編號：3969471