孿生誘發(fā)塑性(Twinning Induced Plasticity,TWIP)鋼兼具高強(qiáng)度高塑性等優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,在汽車行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)于TWIP鋼的研究取得一定的成就,但如何選定熱處理工藝參數(shù)來(lái)提高TWIP鋼的強(qiáng)塑積仍是需要解決的問(wèn)題。本文采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與遺傳算法對(duì)Fe-Mn-C-Al TWIP鋼熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行模擬與優(yōu)化,以及變形過(guò)程中組織變化進(jìn)行研究,為TWIP鋼的實(shí)際應(yīng)用提供參考。首先,以退火溫度、保溫時(shí)間以及冷卻方式3個(gè)熱處理工藝參數(shù)為因素,通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)TWIP鋼熱處理試驗(yàn)方案,并獲得其力學(xué)性能。以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),構(gòu)建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,描述3個(gè)熱處理工藝參數(shù)與TWIP鋼強(qiáng)塑積之間的非線性關(guān)系。采用遺傳算法,對(duì)TWIP鋼熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明,構(gòu)建的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠較好描述工藝參數(shù)與強(qiáng)塑積之間的關(guān)系。通過(guò)遺傳算法全局尋優(yōu),得到最優(yōu)熱處理工藝參數(shù)為退火溫度863℃C、保溫時(shí)間26min以及冷卻方式為爐冷,其強(qiáng)塑積與網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)得到的結(jié)果偏差較小。然后,利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)研究熱處理工藝參數(shù)對(duì)強(qiáng)塑積的影響。結(jié)果表明,隨退火溫度的提高與保溫時(shí)間的延...

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．２無(wú)間隙原子（ＩＦ）鋼與ＴＷＩＰ鋼沖壓試驗(yàn)比較［１１］??Ｆｉ１．２?Ｃｏｍａｒｉｓｏｎ?ｏｆｒｅｓｓ?ｆｏｒｍｉｎｔｅｓｔ?ｓａｍｌｅｓ?ｆｏｒ?ＩＦ?ａｎｄ?ＴＷＩＰ?ｓｔｅｅｌｓ??

?ＴＷＩＰ鋼熱處理工藝參數(shù)優(yōu)化及微觀組織研究??各類汽車用鋼的力學(xué)性能［７］如圖１．１。雙相鋼（ＤｕａｌＰｈａｓｅＳｔｅｅｌ）、相變誘發(fā)塑??性鋼（Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ?Ｉｎｄｕｃｅｄ?Ｐｌａｓｔｉｃｉｔｙ?Ｓｔｅｅｌ）、馬氏體鋼（Ｍａｒｔｅｎｓｉｔｉｃ?Ｓｔｅｅｌ）等作....

圖４．３?ＴＷＩＰ鋼加工硬化指數(shù)隨真應(yīng)變變化曲線??Ｆｉｇ?４．３?Ｃｕｒｖｅ?ｏｆ?ＴＷＩＰ?ｓｔｅｅｌ?ｗｏｒｋ?ｈａｒｄｅｎｉｎｇ?ｉｎｄｅｘ?ｗｉｔｈ?ｔｒｕｅ?ｓｔｒａｉｎ??

?ＴＷＩＰ鋼熱處理工藝參數(shù)優(yōu)化及微觀組織研究??的變化曲線。圖４．３可以看出，加工硬化指數(shù)ｎ隨著應(yīng)變的增加而增加，達(dá)到峰??值后開(kāi)始緩慢減小，ｎ值的變化也意味著材料在塑性變形時(shí)的真應(yīng)力－真應(yīng)變曲線??不完全遵循Ｈｏｌｌｏｍａｎ線性關(guān)系。加工硬化指數(shù)ｎ主要反映材料在屈服后，繼續(xù)??....

本文編號(hào)：3960533